一、管理
1.使用機械（xiè）手取產品，射出成型機可以無人（rén）看守運作，不怕無人或員工請（qǐng）假的顧慮（lǜ）。
2.實行一人多機製（包括剪水口、削（xuē）披峰和打包），配備上輸送帶，一人可看 4-5 台機，大量節省人力，減少工人（rén）的工資。
3.人會疲勞，而機械手出產品的時間是固定的，可以保（bǎo）持24小時不間斷作（zuò）業，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
4.招高文（wén）化（huà）人員操（cāo）作注塑機比較困難，普通生技人員技術性又不高，責任心不強，造成生產和管理困難。
5.人與人相（xiàng）處總會產生矛盾（dùn），會影響生產。使（shǐ）用機械手減壓少了人工，內部不會因工作壓力太大而產生矛（máo）盾，提高內部團結和公（gōng）司的凝（níng）聚力。
6.根（gēn）據我司的設計方案：如貴（guì）司注塑機定機做件,可實現（xiàn）無人看守注塑機,更能（néng）實現注塑車間無人也（yě）能正常生產（chǎn）。
二、安全
1.因勞工法不斷健全和嚴格，使（shǐ）用機械手（shǒu）不再會有員工意（yì）外傷（shāng）害的風險。
2.人較少（shǎo）接觸產品（pǐn），避免因產品過熱而造成員工燙（tàng）傷。
3.不需要用手入模（mó）具取產品，避免因此造（zào）成的安（ān）全隱患（huàn）。
4.機械手電（diàn）腦（nǎo）內設有模（mó）具保護，模具內產品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具。
三、品質
1.如成型機為（wéi）自動脫模，掉落時會產品刮（guā）傷，沾到油汙而產（chǎn）生不良品。
2.如（rú）人取出產品，有可能手會刮傷產品，二有可能手不幹淨而弄髒產（chǎn）品。
3.用機械手使用輸送帶，包裝人員更可以心意嚴把品質關，不會因拿產品而分心或是（shì）離注塑機太近，太熱而（ér）影響工作。
4.人員取產品時間不固定，會造成產品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造（zào）成原料浪費，目前原料價格高漲），機械手取出（chū）時間固定，確保產品品質。
5.人（rén）員取產品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響（xiǎng）生產。使用機（jī）械手可保證注塑品質和延長成型機壽命。
四（sì）、生產效率
1.可控製產品，確保客戶的交貨（huò）期，保持企（qǐ）業良好的商譽，提高企業（yè）競爭力。
2.人員取（qǔ）產品不固定，安（ān）全門慢開（kāi）慢關影響大。加上人會有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計 24 小時生產效率隻有 70%。機械手可（kě）不（bú）間斷作業。
3.投資成本回收快，針對貴司所做產品，不用一年即可收回（huí）投（tóu）資成本。
4.使用機械手提高公司形象（xiàng），提高公司的競爭力。
5.如人工取出產品天約為 1000 模，使用（yòng）機械手可再提高約 100 模，即使用機械（xiè）手天（tiān）約為（wéi） 1100 模。若客戶（hù）廠內成型機為自動（dòng）脫模，有時產（chǎn）品需頂（dǐng）出 2-3 次，時間延長會影響生產效率，且產品掉落，會（huì）造成刮傷（shāng）、沾到油汙等（děng），產生不良品（pǐn）。
6.若成型機整體使用（yòng）機械手（shǒu），每台（tái）成（chéng）型機可省 1/3 或 1/2 人工（gōng）用於（yú）品檢和包裝等。
7.上遊廠商也希望選擇有機械手的注塑廠家，可準確算出日產量與交貨期。使（shǐ）用機械手可增強企業競爭力，更是種發展（zhǎn）趨勢（shì）。
五、環保節能
1: 注塑車間的噪音, 溫度, 粉塵, 油汙, 氣味等嚴重傷害工人（rén）身心健康, 而機械手配合輸送帶可使大部分工人遠離注塑機. 節省注塑車間的降溫, 除塵費用。
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