臥式注塑機維（wéi）修: 注射螺杆、止逆環和機筒組（zǔ）成注塑機的心髒部分，決定（dìng）了加工的質量和效（xiào）率，必（bì）須使它們保持良好的工作狀（zhuàng）態。首先（xiān）進口臥式注塑（sù）機在采取必要（yào）的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內，再者要重視檢查螺杆與機筒間、止逆（nì）環與機筒的正確間隙，正常的間（jiān）隙應能封住塑料（liào）回流並（bìng）產生塑化所需的剪切作用，當發現熔膠動作緩慢、熔料有（yǒu）斑點和黑點，或產品成形不穩定時應檢查螺杆、止逆（nì）環（huán）和機筒的磨損情況。
進口二手注塑機的部分常見故障的（de）起因及解決方法：進口二手注（zhù）塑（sù）機生產不穩定或不合格，在穩定的生產周期中，出（chū）現成品質量不穩定，可能是（shì）機械零件磨損或調整失當所致。
1、螺杆、止逆環（huán）、機筒（tǒng）的磨損。
2、注射油缸內密封圈損壞而產生內漏。
3、發熱筒的溫度控製不穩定。
4、壓（yā）力、速度控製部分失常。
進口臥式注塑機的噪音產生
不正常的（de）噪音產生，表示有零件損壞或調整不（bú）當，應按噪音發出的位置查明原因即時維修。
1、油箱內的液壓油不足，油泵吸入空（kōng）氣或濾油器汙物阻（zǔ）塞都會造成油泵缺油（yóu），引致油液中的氣泡（pào）排出撞擊葉片（piàn）而產生（shēng）噪音，解決的方法是檢（jiǎn）查油量，防止吸入空氣及清（qīng）洗（xǐ）濾油器。
2、液壓（yā）油粘度高、增加流動阻力，需要更換合適（shì）的液壓油。
3、由於油泵或電機的軸承或葉（yè）片損壞（huài），聯軸器的（de）同心度偏（piān）差引起噪音，須調整同心度或更換零（líng）件。
4、方向（xiàng）閥反應失靈但功能（néng）仍在，如閥心磨損，內（nèi）漏、毛刺阻塞、移動不（bú）靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會（huì）產生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須（xū）更換新件，電流須（xū）穩（wěn）定及充（chōng）足（zú）。
5、液壓元件損（sǔn）壞或油路管道阻塞（sāi）令液壓油高速（sù）流動時產（chǎn）生（shēng）噪音。
6、機械部分（fèn）故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件鬆（sōng）動，應找出原因將零件緊固或更換，
臥式注塑機保證有足夠的潤滑油：
油溫過高導致油溫不正常上升可能是冷卻（què）係統不正常或油壓元件在工作時產生高（gāo）熱而引起。
1、冷卻係統不正常
1）冷（lěng）卻係統（tǒng）供應不足，如水掣未（wèi）完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要（yào）等。
2）管道（dào）堵塞，如過濾網、冷卻塔或水管堵塞（sāi）。
3）冷卻水溫（wēn）過高，如冷卻塔散熱（rè）能（néng）力不足，或損壞或氣溫過高。
2、液壓係統（tǒng）產生高熱
1）油泵損壞，內部零件在高速轉動時磨損產生高熱（rè）。
2）壓力調節不適（shì）當，液壓係統長（zhǎng）期處於高壓狀態而過熱。
3）油壓元件內漏（lòu），例（lì）如方向閥損壞或密封圈損壞令高（gāo）壓油流經細小空間時產生（shēng）熱量（liàng）。
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