注塑專(zhuān)用機械手(shǒu)的操作規範:
1.確認電源及空壓源等(děng)動力源(yuán)都妥善接好,檢查機械手空氣調壓閥壓力至0.5mpa-0.6mpa。
2.打開機械(xiè)手(shǒu)電(diàn)源,進行機械手原點(diǎn)複歸動作。
3.設定機械手的各動作模(mó)式,(按照具體產品所需選擇(zé))。
4.檢驗夾(jiá)具螺釘是否有鬆動(dòng),抱夾夾片是否有(yǒu)損(sǔn)壞,氣缸伸縮是否正常,是否漏氣,吸盤是否完好,金具是否有卡死等不良現(xiàn)象。
5.夾具安裝OK後,觀察夾具所有金具是否在同一個垂直麵上,若不(bú)在,則調(diào)整連接快上的阻(zǔ)擋(dǎng)螺釘使(shǐ)夾具處於同一垂直麵上。
6.設定注塑機開模行程,輸入機械手待機位置和夾取位置。
7.根(gēn)據注塑機開模(mó)行程,調機械手取產品每個軸的位置參數。
8.半自動微調夾取位置,調(diào)整OK後,保存參數。
9.然後依(yī)次設定(dìng)機械手的(de)姿勢位置,途中開放位置,產品開放位置(zhì)等。
10.進(jìn)入機械手定時器模塊,對各個動作時間進行初步設置。並初步設定注塑機(jī)頂針頂出(chū)延時(2s)與後退延時(5s)。
11.進行注(zhù)塑機及機(jī)械手的全自動運行操作(zuò)。
12.全自動狀態下,因為了使機械手與注塑機之間能有 *好的配合,請仔細觀察全(quán)自(zì)動狀態下兩個設備的運行情況(kuàng),然後微調機械手的各項時間與注塑機的各項時(shí)間(頂針頂出延時、頂針後退延(yán)時、中(zhōng)間循環時間等),以便機械手做到 *迅速穩定(dìng)的動作反應。
13.調整完畢,進行(háng)全自動生產。觀(guān)察(chá)20模或半小時以上且無故障報警後(hòu)方(fāng)可離開。
微(wēi)信(xìn)