一年一度“用工荒”再（zài）現 加（jiā）速製造業自動化進程

　　人力密集型生（shēng）產模式（shì）是中國製造業（yè）幾十年來發展的基本現狀。從改革開放開始，采用人力密集型生產模式，在社會（huì）經濟轉型中，解決中國大部分勞動力就業問（wèn）題，使富餘勞動力的價值得到（dào）了有效釋放（fàng）。

但是，全球經濟的發展，正在走向高速、高效，以人力密集（jí）型為主（zhǔ）的傳統生產模式，早已被證明是（shì）落後於（yú）時代的，它存在高能耗、低產值等難題，在用工成本日益增長的環（huán）境下，不利於企業生（shēng）產成本（běn）降（jiàng）低。高昂的生產成本直接製約了企業產品競爭（zhēng）力，不利於長期發展。如今，在及生產（chǎn）成本等多雙重因素（sù）下，製造企業正在積極尋求更（gèng）加高效、低成本的生產方式，自動化也就成（chéng）為（wéi）企業第一選（xuǎn）擇（zé）。

      用（yòng）工荒加速生產自動化進（jìn）程 製造業開啟升級時代為解決用工短缺的難題，企業生產正在逐漸引（yǐn）入各類自動化生產設備，比如自動打包（bāo）及（jí）搬運、焊接等機器（qì）人設備。事（shì）實上，采用規模化自動化生產（chǎn）是未來產業發展主要趨勢。那麽自動（dòng）化又具（jù）有哪（nǎ）些優勢呢？首先，生產效率高。自動化（huà）生產設備除定期的裝備維護之外，理論上可以24小時不間斷（duàn）運作（zuò），沒有生產疲勞等說法，可以持續高效生產；其次，產品品質穩定。自動（dòng）化生（shēng）產最重要特（tè）質就是同一批次（cì）的產（chǎn）品質量穩定，隻有（yǒu）生產環節不出故障，就能使產品品質得到有效保證，避免了因為產業工人疲勞可能出現質量問題；再者，形成規模化後，生產成本普遍（biàn）降低。自動化裝備投資（zī）占據大頭當屬初期設備采購投資與運作後的日常維護，而（ér）在全麵裝備（bèi）全麵運行後，可（kě）以節省相當程度人力成本開支，有利於企業進行低成本競爭。事實上，一年一度（dù）的節後用工荒難題，在工控中國看來可以說從側麵加速了製（zhì）造業自動化升級進程，特別是受用工短缺（quē）影（yǐng）響較（jiào）重的沿海發達地（dì）區，該（gāi）類地（dì）區的企業可（kě）以在較為充足的資金（jīn）支持（chí）下，進行裝備采購，以完成工業生產自動化升級（jí）進程。