1、使用機械手取製品，射出成型機可以無人看守操作，不怕無人或（huò）員工請假之顧慮。
2、實行一人一（yī）機製（包括剪水口、削披峰和打包），配備輸送帶，一人可看4-5台機，大（dà）量節省人（rén）力，減少工人工資（zī）。
3、人會疲勞，而機械手出（chū）產（chǎn）品的時間是固定的，不用休息，尤其（qí）是天熱或夜班效果更加明顯。
4、招高文化人員（yuán）操作注塑機比較困難，成本增加，而普通生技人員技術性不高，責任心不強，造成生產和管理困難。
5、人與人相處總會產（chǎn）生矛盾，影響生產。使用（yòng）機械手（shǒu）減壓少了人工，內部不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結和公司的凝（níng）聚 力。
二、安全（quán）
1、因勞工法不斷健全和嚴格，使用機械手不再會有員（yuán）工（gōng）意（yì）外傷害（hài）的風險。
2、人較少接觸產品，避免因產品過熱而造成員工（gōng）燙（tàng）傷。
3、不需要用手入模具（jù）取產品，避免因此造成的安全隱患。
4、機（jī）械手電腦內設有模具保護，模（mó）具內產品（pǐn）沒（méi）有脫落會自動報（bào）警提示，不會損壞模具。
三、品質
1、如成型機（jī）為自動脫模，掉落時會產（chǎn）品（pǐn）刮傷，沾到油汙而產生不良品。
2、如人取（qǔ）出產品有四點問題（tí）存在：一、有可能（néng）手會刮傷產品，二、有可能手不幹淨而弄髒（zāng）產品，三、如多穴漏取而壓壞模（mó）具（jù）。四、因（yīn）人員疲（pí）勞而（ér）影響周期，降低生產效率。
3、用機械手使用輸送帶，生產包裝人員更可以一心一意嚴把品質關，不會因拿（ná）產品而分心或是離注（zhù）塑機太近（jìn），太熱而影響（xiǎng）工作，從而降（jiàng）低生產效率。
4、人員取產品時間不（bú）固定，會造成產品縮水、變型（料（liào）管若過火，需重新（xīn）注塑造成原料浪費，目前原料價格高漲），機械手取出（chū）時間固定，確保產品品質。
5、人員取產品需（xū）先閉安全門，會造成成型機壽（shòu）命減短或損壞，影響生產。使（shǐ）用機械手可保證注塑（sù）品質和延長成型機壽命。
四、生產效率
1、可控製機（jī）器（qì）的穩定性從而控製產品品質，確（què）保客（kè）戶（hù）的交貨期，保持企業良好的商譽，提高企業競爭力。
2、人員取產品不固定，安全（quán）門（mén）慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲（pí）勞，精神不振，再加喝水、上洗手間（jiān）等事（shì）項，估計24小時生產效（xiào）率隻有70%。機械手可不間（jiān）斷作業。
3、投資（zī）成本回收快，針（zhēn）對貴司（sī）所做產品，不出半年即可收回投資成本（běn）。
4、使用機械手可使整個生產（chǎn）自動化可（kě）以提高公司形象，使用（yòng）機械手減少人員的使用而使現場易於管理從而（ér）提高公司的競爭力。
5、如人工取出產品一天約為1000模，使（shǐ）用機械手可再提高約500模，即使用機械手（shǒu）一天約為1500模。若客戶廠內成型機為自動（dòng）脫模，有時產品需頂出2-3次，時間延長會影響（xiǎng）生產效率，且產品掉（diào）落，會造成刮傷、沾到油汙、及壓模等，產（chǎn）生不良品。
6、若成型機整體使用機械（xiè）手，每台成型機可（kě）省1/3或1/2人工用（yòng）於（yú）品檢和包裝等。
7、上遊廠商也希望選擇（zé）有機（jī）械手的注塑廠家，可準確算出日產量與交貨期。使用機械手可增強企業競爭力，更是一種發展趨勢!
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