擠壓厚壁無縫鋼（gāng）管設備及工藝技術

擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

　擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝（yì）技術

擠壓是熱成型的關鍵工序，擠壓速度、擠壓比、金屬流動速度的設定及潤漪劑的選川等都是決定產品質（zhì）址的主要因素。

　　熱擠（jǐ）壓一般厚（hòu）壁鋼管（guǎn）玻璃粉、石裏粉或矽酸鹽作為潤滑劑（jì），山於石撰粉對低碳金屬有汙染.在不鏽鋼及低碳合（hé）金生產中一（yī）般不被采聲H(同（tóng）時石墨潤滑劉對環境也有較大的影響);矽酸鹽（yán）潤滑劑由於製作難（nán）度大、製作成本高而未（wèi）得到推J-應用（yòng）。

　　又有效（xiào）滿（mǎn）足了金屬與工其（qí）間的隔熱條件而大大提高工（gōng）模具的使用（yòng）壽命。鋼竹表而附若的玻璃（lí）潤滑（huá）層通過件通酸洗就能去除，玻璃潤滑劑對鋼質環境（jìng）均（jun1）能得到很好的保護。

　　擠壓出（chū）口的金屬流動速度與擠壓比和擠壓速度相對應，一般控製在（zài）2-8 m/s，太快或太慢的流出速度對工模具壽命和產品質量都有（yǒu）影響。

　　熱擠壓時，模具和芯棒要承受高溫、高壓、交變應力的作川.因此選用具有耐熱（rè）、高疲勞強度，抗高溫龜裂和高溫軟化材料。