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20號(hào)無縫鋼管的表麵(miàn)處理方法簡單介紹(shào)
為了提高輸油氣管,無縫鋼管的壽命,通常要進行表麵處理,以利於鋼管與防(fáng)腐層的牢固結合。常見(jiàn)的處理方(fāng)式有:清洗、工具(jù)除鏽、酸洗、噴拋丸除鏽(xiù)四類。
1、清洗
鋼管表麵粘附的油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑、有(yǒu)機物,通常(cháng)采用溶劑、乳劑來(lái)清洗表麵。但對於鋼管表麵的鐵鏽、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要進(jìn)一步借助其它(tā)處理方式。
2、工具除鏽
鋼管表麵氧化(huà)皮(pí)、鐵鏽、焊渣,可采(cǎi)用鋼絲刷來清(qīng)洗打磨表麵處理。工具除鏽分為手動、動力兩種,手動工具除鏽能達到(dào)Sa2級,動力工具除鏽能達到Sa3級。鋼管表麵如附著特別牢固的氧化皮,有可(kě)能借助工具除鏽也不能處理幹淨,需尋找別的方法。
3、酸洗
常(cháng)見酸洗包(bāo)括(kuò)化學和電解兩種方法(fǎ)。但管道的防腐隻采用化學酸洗。化學酸洗可以鋼管表麵達到一定(dìng)的清潔度、粗糙度,方便後續的錨紋線。通常作為噴丸(砂)後的再處理。
4、噴拋丸除鏽
通過大功率電機(jī)帶(dài)動葉片高速旋轉(zhuǎn),使(shǐ)鋼砂(shā)、鋼(gāng)丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心(xīn)力作用下對鋼管表麵進行噴(pēn)拋射處理,一方麵徹底清除鐵鏽、氧化物和汙(wū)物,另一(yī)方麵鋼管(guǎn)在磨料猛烈(liè)衝擊和摩(mó)擦力(lì)的作用下,達到所需要的均勻粗糙度。
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