擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術（shù）

　擠壓厚壁無縫鋼管設備（bèi）及工（gōng）藝技（jì）術

擠壓（yā）是熱成型的關鍵工序，擠壓速度、擠壓比、金屬（shǔ）流動速度的設定及潤漪劑的選川等都是決定產品質址的（de）主要因素。

　　熱擠壓一般厚壁鋼管玻璃粉、石裏粉或矽酸鹽作為潤滑劑，山於石撰粉對低碳金（jīn）屬有汙染.在不鏽鋼及低碳合金生產（chǎn）中一般不被采聲H(同時石墨潤滑劉對環境也有較大的（de）影（yǐng）響（xiǎng）);矽酸鹽潤（rùn）滑（huá）劑由於製作難度（dù）大（dà）、製作成本高而未（wèi）得到推J-應用。

　　又有效（xiào）滿足了（le）金屬（shǔ）與工其間（jiān）的隔熱條件（jiàn）而大大提高工模具的使用壽命。鋼竹表而附若的玻璃潤滑層通過件通酸洗就能去除，玻璃（lí）潤滑劑對鋼質（zhì）環境均能得到（dào）很好的保護。

　　擠壓出口的金屬流動速（sù）度與（yǔ）擠壓比和擠壓（yā）速度相對應，一般控製在2-8 m/s，太快或太慢的流出速度對工（gōng）模具壽命和產品質量都有影響。

　　熱擠（jǐ）壓時，模具和芯棒要承受高溫（wēn）、高壓、交變應力（lì）的作川.因（yīn）此選用具有耐熱、高疲勞強度，抗高溫龜裂和高溫軟化材料。