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山東不鏽鋼管的無縫化焊接技術(shù)更(gèng)新
山東不鏽鋼管的無(wú)縫(féng)化主要是通過張(zhāng)力減徑來完成的(de),張(zhāng)力減徑過程是空心母材(cái)不帶(dài)芯棒的連續軋製過(guò)程。在保證母管焊(hàn)接質量的前提下,焊管(guǎn)張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經張力減徑機(張力(lì)減徑機共有24道次)軋製成各(gè)種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝(yì)所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別,通過加熱爐加熱後其焊縫與母(mǔ)體的金相組織和機械性能可以達到(dào)完全一致此外 。
通過多道(dào)次的(de)張(zhāng)力減徑機軋製和自動控製使得鋼(gāng)管的尺寸精度(尤其是管體圓度(dù)和壁厚精度)優於同類無(wú)縫管。世界發達國家生產的流體管,鍋爐管中已大量采用焊管(guǎn)無縫化工(gōng)藝(yì),隨(suí)著社會的發展,國內熱軋焊管逐步(bù)代替無縫管的局(jú)麵已經形成。
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