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山東(dōng)不鏽鋼無縫鋼管常見質量問(wèn)題的總結
由夾雜物引(yǐn)起的不鏽(xiù)鋼管材內壁鼓包及探傷不合格發現(xiàn)管材中存在大尺寸夾雜物,造成產品在檢(jiǎn)測或使用(yòng)過程中出現問題,需通過優化冶煉連鑄工藝對夾雜(zá)物(wù)進行控製(zhì)。
鑄坯(pī)表麵原始裂紋、劃傷、皮下起泡等缺陷導致在後續穿管(guǎn)軋製過程中(zhōng)形成更為嚴重的裂紋或外折(shé)甚至管壁(bì)破裂,需要通過嚴格控製冶煉過程氣體含量及連鑄工藝(yì),調(diào)整拉(lā)坯速度及二冷工藝參數等,避免或減少由鑄坯表麵缺陷引起的產(chǎn)品不合格。
軋管溫度及工藝控製不當引起的(de)管材內壁裂紋,需適當調(diào)整管坯加熱溫度,延長保溫(wēn)時間、限製穿管速度及頂頭穿管溫度,確保不鏽鋼管內壁質量。
不鏽鋼無縫鋼管(guǎn)常大量用於(yú)輸送流體的管道,如輸送天然氣、石(shí)油、水(shuǐ)和煤氣等物料的管道等,是一種廣泛用於工業及日常生活的重要材料(liào),因此在使用上對不鏽鋼管材的純淨度和各項性能指標要求十分嚴格。公司長期外(wài)供圓管坯材料(liào),在產品檢測和質量異議(yì)中,曾出現一些由坯料或軋製(zhì)加工工藝不當帶來的質量問題,對產品安全(quán)造(zào)成了一定的影響,故對不鏽鋼管材質量問題進行總結(jié),尋找產生質量問題的根源,對提高質量水平是非常重要的
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