15CrMo無縫鋼管離（lí）子滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲碳工（gōng）藝

15CrMo無縫鋼管離子滲（shèn）碳工藝

1  在國內，15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝已成功應用於汽車、航空、核工業等的模具中。離子滲碳的技術關（guān）鍵是滲層質（zhì）量控製及設備設計。
2  15CrMo無縫鋼管離子（zǐ）滲碳時，可（kě）通過調節（jiē）碳通（tōng）量和（hé）滲碳時間來控（kòng）製模具工件表麵的預定碳含量（liàng）。
3  碳通量是氣體成分、氣壓、氣體流量、離子電流密度和滲碳溫（wēn）度的函數。
4  在工業生產中，離子滲碳時，可利用碳的擴散和傳輸數學模型，通過電（diàn）流密度傳感器由微機進行全過程的工（gōng）藝控製，從而獲得預定的（de）表麵碳含量、碳分布和滲層深度。
5  但離子滲碳工藝溫度高(850～980℃)，要（yào）求電源功率大，易發生輝光放電轉變為（wéi）弧光放電的（de）現象，使工藝不穩定，設備較複雜。
6  目前，工（gōng）業模具上普遍采用的氣體滲碳和真（zhēn）空滲（shèn）碳工藝成熟，質量穩定，能較好地滿足工（gōng）業模具的需要。
7  與傳統（tǒng）的滲碳相比，離子滲碳具有（yǒu）以（yǐ）下優點：滲碳效率高，15CrMo無（wú）縫鋼管表麵質量好，滲層（céng）分（fèn）布均勻，變（biàn）形小，環境汙染小，過程易實現自動化控製，深孔盲孔也（yě）能處理等。
8  在（zài）模（mó）具行業中，離子滲碳（tàn）技術在衝（chōng）模和塑料模中應用較多。目前，在表麵（miàn）硬化中，有80%以上是滲碳處理。因此，離子滲碳（tàn）有著廣闊的發展前景（jǐng）。