40Cr無縫管表麵時所產生的熱能進行焊接的方法（fǎ）

40Cr無縫管表麵時（shí）所產（chǎn）生（shēng）的熱能進行（háng）焊接的方法（fǎ）

40Cr無縫管（guǎn）表麵時所產生（shēng）的熱能進（jìn）行焊接的（de）方法

電子束焊是以集中的高速電子束轟擊40Cr無縫管表（biǎo）麵（miàn）時所產生的熱能進行焊接的方（fāng）法。電子束焊接時，由電子槍產生電子束並加速。40Cr無（wú）縫管常用的（de）電子束焊有：高（gāo）真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室（shì）內進行。焊接準備時間（主要是抽（chōu）真（zhēn）空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限製。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬（kuān）小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（最厚達300mm）構件焊接。所有用其它焊接（jiē）方法能進行熔化焊的金屬及合金都（dōu）可以用電子束焊接。主（zhǔ）要用（yòng）於要求高質量的產（chǎn）品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金（jīn）屬及難熔金屬的焊（hàn）接。但不（bú）適於大批量產品。