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高（gāo）精度冷拔無縫鋼管工藝價格行情
該產（chǎn）品經稍（shāo）加珩磨（mó）後，可直接用作液壓、氣（qì）動缸缸體管。而傳統的液壓（yā）、氣動缸缸體管的生產工藝，是用熱軋無縫鋼管，采用鏜孔──滾壓聯合的切削工（gōng）藝，生產過程中，大量金屬被切成切（qiē）屑（xiè）浪費了，同時還消耗大量電能。隨著我國工業技術的發展，液壓缸技術得到廣（guǎng）泛的應用，據不完全統計，全國每年需要各（gè）種規格的液（yè）壓缸體約（yuē）380萬米（mǐ），沿用老的工藝技術生產液壓（yā）缸（gāng）體，已很（hěn）難適（shì）應生產發展的需要。
采用新技術、冷拔方式生產高精度（dù）冷拔（bá）管──液壓缸（gāng）體（tǐ）與傳統的切削（xuē）工藝比較（jiào），具有以下特點：
(1)生產效率（lǜ）高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時（shí），用冷拔方法生產隻需4分鍾（zhōng）。
(2)正品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導（dǎo）向作用，在切削過程中，毛坯管由於自重產生撓度，致使（shǐ）滾壓頭和鏜刀走偏，造成（chéng）廢品。正（zhèng）品（pǐn）率隻能達到60%左右，而用冷拔方法（fǎ）生產，正品率可達95%以上。
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