無（wú）縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法

無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法

無縫鋼（gāng）管變形和幵裂的有效淬火方法

　等溫淬（cuì）火是減少無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法之（zhī）一，但如何正確采用（yòng）該工藝方法是應根據無縫（féng）鋼管的材質、大小、硬度（dù）和韌性、變 形（xíng）的要求，以及具體的工作條件等進行合（hé）理（lǐ）的選擇，下麵將等溫淬火時需要注意的問題歸納如下，供熱處理操作者參考。
　　【1】如對碳素無縫鋼管等淬透性較低（dī）的鋼種進（jìn）行等溫淬火，應（yīng）當適當 提高淬火加熱溫度，H的是（shì）增加奧氏體的穩定性，避免和防止在等 溫過程中發生高（gāo）溫非貝氏體的（de）轉變。
　　【2】等溫淬火受到（dào）鋼種和無縫鋼管大小的限製。在進行等溫淬火 時，基本的原（yuán）則是確保無縫鋼管在冷卻過程中不會發生高溫的轉變，因此無縫鋼管（guǎn）的（de）鋼種和大小（xiǎo）直接（jiē）影響到等溫淬火（huǒ）的質量，一般要求為碳鋼無縫鋼管的有（yǒu）效厚度應不大於5mm,合金鋼的有效厚度應在30mm以 下。從含碳量的角度出發，在0.4%～0.6%的碳鋼不（bú）適於等溫淬 火（huǒ），高於0.6%以上的碳鋼（gāng）才能進行等溫淬火。
　　【3】等溫淬火的（de）溫度和時間應根據無縫鋼管的性能要求，參照該鋼 種的C曲線來確定，原則是（shì）奧氏體全部轉變為下貝氏體，關於冷 卻介質通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩定，應在介質（zhì）中加入 冷（lěng）卻裝置，以防止介質溫度的提高而影響到淬火（huǒ）質量。另外等溫時 間的長短（duǎn）應以無縫鋼管組織轉（zhuǎn）變結束為基準，過長則降低（dī）了作業效率， 因此要認真對待（dài）。
　　【4】進行等溫淬火的無縫（féng）鋼管有的可不進行回火處理。但對於部分^氏體淬火的工件，其內部殘留奧（ào）氏體（tǐ）將會在隨後的空冷過程中轉變為馬氏體，因此必須進行回火處理，目的是消除無縫鋼管脆性和穩定尺，需要注意的是回火溫度（dù）應低於等溫溫度。