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無縫管煉(liàn)製過程控(kòng)製要點
煉鋼過程控製(zhì)要點:采用優質廢鋼+鐵水(shuǐ),確(què)保鋼中Cu 及“五害”元素的低含(hán)量;強化脫磷、脫(tuō)硫,嚴格按要求控製化學成分的目標值及冶煉溫度;保證足夠的真空度(dù)和(hé)真空處理時間,確保脫(tuō)氣效果,連鑄過(guò)程中要嚴格控製(zhì)中間包的過熱度及拉皮速(sù)度。
軋管控製要點:嚴格控製來料(liào)的質量,避免產生(shēng)因鑄坯端麵斜度過大而造成的鋼管頭部不(bú)均和因鑄(zhù)坯表麵渣孔(kǒng)等缺陷而造成的鋼管裂紋、外結疤等;嚴格控製環形爐、在(zài)加熱(rè)爐的加(jiā)熱溫度,加大調整管坯熱定心的檢查力度,保證管坯定心孔(kǒng)的對中精度,確保鋼管壁厚公差和壁厚不均度;加強高壓水除鱗(lín)和鋼管內(nèi)外(wài)表麵的保護,保證(zhèng)鋼管內外表麵質量的光潔度;為保證外徑公差及外徑圓度,
管加(jiā)工控製要點:嚴格控製鋼管的淬火、回火溫度,提高鋼管的(de)屈服強度,低鋼管的內應力;按工藝要求(qiú)控製熱矯直溫度(dù),降低鋼管表麵殘餘應(yīng)力(lì)。
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