12月14日無縫鋼管廠對鋼管沉澱硬（yìng）化的熱處理工藝

12月14日無縫鋼管廠對鋼管沉澱硬化的熱處理工（gōng）藝（yì）

12月14日無縫鋼管廠對鋼管沉澱硬化的熱處理工藝

無縫鋼管廠對鋼（gāng）管沉澱硬化的熱處理工藝：

       經固溶處理(1000～1050℃，1h，空冷)獲得的組織是（shì）奧氏體加少量鐵素體（tǐ），在（zài）隨後500～800℃進行調（diào）整處理時，由於（yú）原子在（zài）鐵素體中擴散速度（dù）要比在奧氏體中快（kuài），且鐵素體內（nèi）含鉻量高，碳化（huà）物(Cr23C6)易沿著α(δ)和（hé）r的相界麵析出，又（yòu）降低了（le）奧（ào）氏體中碳（tàn）及合金元素（sù）的含（hán）量，從而提高這類（lèi）鋼（gāng）的Ms點，使之獲得更多的馬氏（shì）體。α(δ)鐵素體量不能過多，否則不利於（yú）熱加工（gōng），也不參與馬氏（shì）體轉變，會降低鋼的強度。

      調整（zhěng）處理固溶處理後進行的中間處理，無縫鋼管廠一般（bān）又稱調整處理，目的是獲得（dé）一定數（shù）量的（de）馬氏體，從而使鋼強化，常用以（yǐ）下三種方法中間時效法(簡稱T處理法（fǎ）)固溶處理後再（zài）加熱（rè）至(760±15)℃，保溫90min，因有（yǒu）Cr23C6碳化（huà）物從奧（ào）氏體中析出，無縫（féng）鋼（gāng）管廠降低了（le）奧氏體中的碳及合金元素含量（liàng），使Ms點升高到70℃，隨後冷卻到室溫便得到馬氏（shì）體+α鐵素體+殘餘奧氏體組織，殘餘（yú）奧氏體在隨後510℃時效才分解完。高溫調整（zhěng）及深冷處理法(R處理法)固（gù）溶後，行先加熱到950℃保溫90min。

      由於（yú）升高了Ms點，冷卻到（dào）室溫（wēn），可得到（dào）少量馬氏體；之（zhī）後（hòu）再經（jīng）-70℃冷處理，保溫8h，就（jiù）可（kě）獲得一定數（shù）量的馬氏體（tǐ）。冷變（biàn）形法(C處理法)固溶（róng）處理後，無縫鋼管廠在室溫下冷變形，冷變形時（shí）形（xíng）成馬氏體的數量與變形量及（jí）不鏽鋼的成分有關。一般（bān）變形量在15%～20%就能獲得必要數量的馬氏體，過（guò）大的變形量會使馬氏體發生加工硬化，使（shǐ）塑性顯著下降。無縫鋼管廠（chǎng）時效處理(H處理)調整處（chù）理後，均須進行時（shí）效處理。時效處理是這類鋼（gāng）進行強（qiáng）化的另一途徑。當（dāng）時（shí）效（xiào）溫度高於400℃，會從馬氏體中析（xī）出金屬間化合物(如Ni3Ti等)，呈高度彌散分布（bù），起沉澱硬化作用。一般（bān）在約500℃進行時效，所以無縫鋼管廠可獲得高的強度及硬度。