不要小看這小小的無縫鋼管,其技術含量是非常高的。特別是一些特殊的無縫鋼管,特別是一(yī)些軍事上所需要的(de),在我國這方(fāng)麵(miàn)還是有所欠缺的。不可否認,我國(guó)在這方(fāng)麵的技(jì)術還是有很(hěn)大的差距,但是未來會(huì)越來越小。
6月29日,河北(běi)宏潤重工股份有限公司自主(zhǔ)研發製造的世界首台五萬噸(dūn)熱垂(chuí)直擠壓(yā)機成功熱試車(chē),順利生產(chǎn)出第一根厚壁無縫鋼管。該項目投產後,可增加鋼管年生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸,新增年銷售收入達20億元,年創利稅3億元以上。
此前,世界上壓力最大的大口徑厚壁無縫鋼管擠壓機(jī)誕生在北重集團(tuán)。2009年7月,北重集(jí)團與清華大學(xué)合作完成了3.6萬噸大口(kǒu)徑厚壁無(wú)縫鋼管生產線(xiàn)項目,一舉打破了我國大型火力發電設備使用的耐高溫高壓大口徑厚壁無縫鋼管90%以上依賴進口的局麵(miàn)。同時也為核電、風電、航空航天、軍工等行業自主發展奠定(dìng)高端材料基礎。2010年12月,該項目全(quán)部(bù)完成四個(gè)係列模具通關,範圍要求在325毫米至1.2米口徑的厚(hòu)壁鋼管全部可(kě)以擠壓。現在(zài),該生產線已達到每月300支(zhī)、年3.5萬噸的生產能力。
如今,國內高端鋼材同質化競爭也十(shí)分(fèn)激烈。就拿特殊用途的外徑大於245mm的大口徑無縫鋼管來講(jiǎng),據初步統計,截至2010年(nián),全國共有生產線已超過20條,產能在(zài)550萬噸以上;2011年新上(shàng)生產線(xiàn)10條(tiáo),產能300萬噸;2012年還會新上生產線4條,產能250萬噸(dūn)。屆(jiè)時,全國將有1100萬噸這種大口徑無縫鋼管產能。在短短兩年時間裏,其產能增長了100%。而(ér)據有關專家預測,近(jìn)幾年這種大口徑無(wú)縫鋼管的實際年需求不足450萬(wàn)噸。
不過(guò),河北宏潤重工(gōng)研發的5萬噸垂直擠壓機批量生產後,每年光是替代進口就(jiù)可為國家(jiā)節省5億美元。該機組生產(chǎn)的直徑1320mm、厚度200mm的無縫鋼管,是世界上唯一的最大口徑和厚壁的巨(jù)型管,可(kě)填補國(guó)際空白。該機組(zǔ)不僅(jǐn)可以擠壓大型無縫管材,還可以擠壓棒材、異型材等(děng)大型耐高溫高壓的高端擠壓件產品。
近日,由甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司研發(fā)的“5000t級大管徑高壓鋼管水壓試驗機”在蘭州通過了由中國鋼(gāng)結構協會鋼管分會常務副秘書長孔令銘為主任(rèn)委員的省內外專家組成的評價委員會所進行的(de)科技成果評價。
該項目填補了國內相關企業無法進行大口徑高壓(yā)無縫鋼管水壓試驗的空白。經工業應用運行考核表明,該(gāi)試驗機為目前國內外在鋼管(guǎn)直(zhí)徑、試驗壓力及能力(lì)最大的靜態水(shuǐ)壓試驗機,具有(yǒu)廣闊的應用前景。
近年來,隨著我國石化(huà)與能源產(chǎn)業的快速發展,對大口徑厚(hòu)壁合金鋼管的需求(qiú)激增。由於大口徑厚壁合金鋼管壁厚可達(dá)到120毫米,鋼(gāng)管的直線度(dù)達到5毫米/米、管端切斜度(dù)可(kě)到7毫米,要求(qiú)的試驗壓力最高(gāo)達到70兆帕,國內外(wài)現役(yì)的水壓試驗機根本無法對這種(zhǒng)類(lèi)型(xíng)的(de)鋼管進行水壓試驗工(gōng)作。
甘肅藍科石化高新(xīn)裝備股份有限公司經過9年努力,研發出(chū)集徑向(xiàng)外抱密封、徑向內脹密封、端麵密封三種方式於一體的密封技術,解決了各種規格(gé)的高壓密封難題。
隨著十二五規(guī)劃的前進,我國的鋼鐵(tiě)行業現在已經到緊要關頭,轉型也已經變的(de)更加重要(yào)了。而(ér)無縫鋼管可以說就是(shì)一個方麵,提高技術才是無縫鋼管發展的前進方向,人才的創新(xīn)能力才是前進的(de)動力。
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