鋼管（guǎn）的力學性

發布者（zhě）：山東聊城凱（kǎi）泰管業有限公司　　發布時間：2012/3/8　　閱（yuè）讀：2454次

鋼管的力學性

鋼管的力學性<BR>　　鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指（zhǐ）標，它取決於（yú）鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性（xìng）能（抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及（jí）硬度、韌（rèn）性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。　　①抗拉強度（σb）　　試樣在拉伸（shēn）過程（chéng）中，在拉（lā）斷時所（suǒ）承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ…

鋼管的（de）力（lì）學性
　　鋼材力學性（xìng）能是保證鋼材最終使用性能（機（jī）械（xiè）性能）的重要指標，它取（qǔ）決於鋼的化學成分和熱處理（lǐ）製度。在鋼管標準中，根據不同的使用（yòng）要（yào）求（qiú），規定了拉伸（shēn）性能（抗拉強（qiáng）度（dù）、屈服強度或屈（qū）服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。　　①抗拉強度（σb）　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承（chéng）受的最大力（Fb），除以試樣原橫（héng）截麵積（So）所得的應力（lì）（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表（biǎo）示金屬材料在拉力作用下抵抗（kàng）破（pò）壞的最大能力。計算公式為：　　式中：Fb--試樣拉（lā）斷時（shí）所承受的最大力，N（牛（niú）頓）； So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。　　②屈服點（σs）　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力（lì）發生下（xià）降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。　　上屈服點（σsu）：試樣發生（shēng）屈服而力首次下降前的最（zuì）大應力（lì）；下屈服點（σsl）：當（dāng）不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力（lì）。　　屈服點的計算（suàn）公式為（wéi）：　　式中（zhōng）：Fs--試樣拉伸過（guò）程中屈（qū）服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。　　③斷後（hòu）伸長率（σ）　　在拉（lā）伸試驗（yàn）中，試樣（yàng）拉斷後其標距所（suǒ）增（zēng）加的長度與（yǔ）原標距（jù）長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示（shì），單位（wèi）為%。計算（suàn）公式為：　　式中：L1--試樣拉斷後的（de）標距長度（dù），mm； L0--試樣原始標（biāo）距長度，mm。　　④斷麵收縮率（ψ）　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積（jī）的百分比，稱為斷麵收縮（suō）率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下（xià）：　　式（shì）中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。　　⑤硬度指標　　金屬材料（liào）抵抗硬的（de）物體（tǐ）壓（yā）陷表麵的能力，稱為硬度（dù）。根據（jù）試驗方法（fǎ）和適用範圍不同，硬度又（yòu）可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度（dù）、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用（yòng）的有布氏（shì）、洛氏、維氏硬度三種　　A、布氏硬度（HB）　　用一定（dìng）直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（lì）（F）壓入式（shì）樣表麵，經規定保持時（shí）間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度（dù）值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位（wèi）為N/mm2(MPa)。　　其計算公式為：　　式中：F--壓（yā）入金屬試樣表麵的試驗（yàn）力，N； D--試驗用（yòng）鋼球直徑，mm； d--壓痕平（píng）均直徑，mm。　　測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料（liào），對於較硬的鋼或較薄的板材不適用（yòng）。在鋼管標（biāo）準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來（lái）表示該材料的硬度，既直觀，又方便。　　舉例（lì）：120HBS10/1000130：表示用（yòng）直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持（chí）30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。　　B、洛氏硬（yìng）度（HK）　　洛氏硬度（dù）試驗同布氏硬（yìng）度試驗（yàn）一樣，都是壓痕試驗（yàn）方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗（yàn）力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓（yuán）錐體或鋼球）壓入試樣（yàng）表麵，經規定保持（chí）時間後（hòu），卸除（chú）主試驗力，用測量的（de）殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度值。其（qí）值是個無名（míng）數，以（yǐ）符號HR表示，所用（yòng）標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺（chǐ）。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

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