簡（jiǎn）述鋼管的退火，正火，淬火

簡述鋼管的（de）退火，正火，淬火

鋼管的退火　正火　淬（cuì）火　

   將鋼管加（jiā）熱到一定溫度並保溫（wēn）一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼管的退火是將（jiāng）鋼管加熱到發生相變或部分相變的（de）溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理（lǐ）方法。退火的目的，是（shì）為（wéi）了消除組織缺陷，改善組（zǔ）織使成分均勻化以及細化晶（jīng）粒，提高鋼管的力學性能，減少殘餘應力（lì）；同時（shí）可降低硬度，提高（gāo）塑（sù）性和韌（rèn）性，改（gǎi）善（shàn）切削加工性能。所以退火既為了（le）消除和改（gǎi）善（shàn）前道工序遺留的組織缺（quē）陷（xiàn）和（hé）內應力，又（yòu）為後續工序作好準備，故退火（huǒ）是屬於半成品熱處理，又稱預先熱（rè）處理。
    鋼管的（de）正火
    正火（huǒ）是將鋼管加熱到臨界溫度以上，使鋼管全部（bù）轉變為（wéi）均勻（yún）的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼管的網狀滲碳體，對於亞共析鋼管正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件（jiàn）用正火代（dài）替退火工藝是比較（jiào）經濟的。
    鋼管（guǎn）的淬火
    淬火是將鋼管加熱（rè）到臨（lín）界溫度以上（shàng），保溫一段時間，然後（hòu）很快放入（rù）淬火劑中，使其溫度驟然（rán）降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平（píng）衡（héng）組（zǔ）織的熱處理方法。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要（yào）減少其塑性。淬火中常用的（de）淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
    鋼管的回火
    將已（yǐ）經淬火的鋼管重（chóng）新加熱到一定溫（wēn）度，再用一（yī）定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分（fèn）高溫回火、中溫（wēn）回火和低溫回火三類。回火（huǒ）多與淬火、正（zhèng）火配合使（shǐ）用。
    ⑴調質處理：淬（cuì）火後高溫回火的熱（rè）處理方法稱為調質處理。高溫回火是（shì）指在500-650℃之（zhī）間進行回火。調質可以使鋼管（guǎn）的性（xìng）能，材（cái）質得到很大程度的調整，其強度、塑（sù）性（xìng）和（hé）韌性都較好，具（jù）有（yǒu）良好的綜合機械性能。
    ⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形（xíng）狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫（wēn）度150-250℃）精加工前（qián），把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為（wéi）穩（wěn）定精密（mì）製件質量的處理，稱為時效（xiào）。對在低（dī）溫（wēn）或動載荷條件（jiàn）下的（de）鋼管（guǎn）材構件進行時效處理，以（yǐ）消除殘餘應力，穩定鋼管材組織和尺寸，尤為重要。

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