簡述直縫（féng）焊管的機械擴徑（jìng）技術

發布者：山東聊城香蕉影视管業有限公司　　發布時間：2011/5/13　　閱讀：2914次

簡述直縫焊管的機械擴徑技術

直縫焊管機械擴徑技術國內外製造（zào）大口徑直縫埋（mái）弧（hú）焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法（CFE）、CE成型等。對於絕（jué）大多數成型方法的最後一道工序都是對焊接後管坯再進行（háng）一次全長擴徑，以提高（gāo）焊接管形質（zhì）量。擴徑成為大口徑直縫焊管生產中確保（bǎo）成品管（guǎn）質量的一道重要工序。<BR><BR>擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著（zhe）徑向向外擴脹成（chéng）型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方（fāng）式…

直縫焊管機（jī）械擴徑技（jì）術

國內外（wài）製造大（dà）口（kǒu）徑直縫埋弧焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法（CFE）、CE成型等（děng）。對於絕大多數成型方法的最後一道工（gōng）序都是對焊接後（hòu）管坯再進行（háng）一次全長擴徑，以提（tí）高焊（hàn）接管形質量。擴徑（jìng）成為大口徑（jìng）直縫焊管（guǎn）生產中確保成品管（guǎn）質量的一道重要（yào）工序。

擴徑是一種利（lì）用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外（wài）擴脹成（chéng）型的壓力加工工藝。機（jī）械方式比（bǐ）液壓方式，設備（bèi）簡單且效率更高，在世界上（shàng）最（zuì）先（xiān）進的幾（jǐ）條大口徑（jìng）直（zhí）縫（féng）焊管製管（guǎn）線擴徑工序都被采用，其工藝為：

機械（xiè）擴徑利（lì）用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以（yǐ）步進方（fāng）式，分段實現全管長塑性變形的（de）過程。分為5個階段

1　初步整（zhěng）圓階段。扇（shàn）形塊打開（kāi）直（zhí）到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長範圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

2　名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動（dòng）速度，直（zhí）到抵達要求（qiú）位（wèi）置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。

3　彈複補（bǔ）償階段。扇形塊在2階段（duàn）的位置開始進一步將低速度（dù），直到抵達要求位置（zhì），這個位置是工藝（yì）設計要求的彈複前鋼（gāng）管內圓周位置。

4　保壓穩定階段。扇形塊在彈複（fù）前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝（yì）要求的（de）保壓穩定階段。

5　卸荷回歸階段。扇形塊（kuài）從彈複前鋼管內圓周位置開始迅速回縮（suō），直到抵達（dá）初始擴徑（jìng）的位置，這是擴徑（jìng）工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。

在實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合並簡化，這對鋼管的擴徑質量（liàng）沒有影響。國內，能生產X120直縫焊管的寶（bǎo）鋼、太鋼在（zài）其擴徑（jìng）中都采用了以上5階段的機械擴（kuò）徑工藝技術。

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