不鏽鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼種類

不鏽鋼|不鏽鋼生產製（zhì）造方法|不鏽（xiù）鋼種類

(1)生產製造方法：不鏽鋼是不鏽耐（nài）酸鋼的統稱，有不鏽鋼和耐酸鋼之分，能抵抗弱（ruò）、強腐蝕（shí）介質。由這類鋼材製成的鋼管（guǎn）具備抗腐蝕（shí）能力。製造方法與無縫鋼管基本（běn）一致，所用鋼（gāng）材按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造。(2)用途：不鏽耐酸無縫鋼管廣（guǎng）泛用於石油、化工、管道和各種用途的不鏽、耐酸鋼結構零件，應保證鋼材（cái）的化學成分和物（wù）理性（xìng）能。

2.種類（lèi）

接軋製方法分熱軋、熱擠（jǐ）壓和（hé）冷拔(軋)不鏽鋼管。按不鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽（xiù）鋼管、奧氏體（tǐ）係不鏽（xiù）鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管（guǎn）等。

3.規格及外觀質量

(1)按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼（gāng）管通常長（zhǎng）度(不（bú）定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大（dà）於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑（jìng）54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共（gòng）36種。

冷（lěng）拔(軋)鋼（gāng）管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

(3)鋼（gāng）管內外表麵不得有裂縫、折疊（dié）、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在（zài），這些缺陷應完全清除（chú）掉(供機械加工用管除外)，清除後不得使壁厚和外徑超（chāo）過負偏差。

凡不超過（guò）允許負偏差的其他輕微表麵缺陷可不清除。

(4)直道允許深度（dù）。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚（hòu）的（de）5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度（dù）不大於0.3mm。

(5)鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。

4.化學成分檢驗

(1)按（àn）GB14975-94規定，鋼管應以不鏽鋼製造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不鏽鋼棒》和（hé）GB1221-92《耐熱鋼技術條件》。(2)化學成分的製樣按GB222-84，化學分（fèn）析按GB223中的（de）有關部分進行。(3)進口（kǒu）不鏽鋼管的（de）化學成分指標檢驗按合同規定的有關標準進（jìn）行。

5.物理性能（néng）檢驗

(1)按GB14975-94規定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型（xíng）鋼管須做晶間腐蝕試驗。(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，壓扁試驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金（jīn）屬夾雜按GB10561-89，水（shuǐ）壓試驗按（àn）GB/T241-90規定執行。(3)進口管的物理性能（néng）指標檢驗按合同規定的有關（guān）標準進行。