概述冷拔和熱軋兩種鋼管的工藝流（liú）程

 冷（lěng）拔和（hé）熱軋（zhá）兩種鋼管工藝（yì）流程（chéng）概述

      冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道（dào）次冷拔（bá）（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入（rù）庫（kù）。

      熱軋（擠壓（yā）無縫鋼管（guǎn））：圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（jìng）（或（huò）減徑（jìng））→冷卻→坯管→矯直→水壓（yā）試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩（liǎng）種鋼管（guǎn）工藝流程詳解

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化（huà）使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因（yīn）此衝壓性（xìng）能將惡化，隻能（néng）用於簡單變形的零件。軋硬（yìng）卷可作為熱（rè）鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組（zǔ）均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

      一般（bān）冷（lěng）連（lián）軋板（bǎn）、卷均應經過連續退（tuì）火（CAPL機組（zǔ））或罩式爐退（tuì）火消除（chú）冷（lěng）作硬化及（jí）軋（zhá）製應力，達到相應標準規定的力學性（xìng）能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺（chǐ）寸精度均優於熱軋板（bǎn），且（qiě）其產品厚度右軋薄至0.18mm左（zuǒ）右，因此深受廣大（dà）用戶青（qīng）睞。以冷軋鋼（gāng）卷為基板進行產（chǎn）品的深加工（gōng），成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍（dù）鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質（zhì），得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退（tuì）火（huǒ）後必須進行精整，包括切頭、尾（wěi）、切邊（biān）、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用於（yú）汽車製造、家電 產品、儀表開關、建築（zhù）、辦公（gōng）家具等行業。鋼板捆包後的每（měi）包重（chóng）量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內（nèi）徑610mm。

      熱軋鋼管用連（lián）鑄板坯或初軋板坯作原料，經步（bù）進式加熱（rè）爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經（jīng）切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控製軋製，終軋後即經過層流（liú）冷卻和卷取機（jī）卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精（jīng）度較差，邊部常存（cún）在浪形、折邊、塔形等缺（quē）陷。其卷重較重、鋼卷（juàn）內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及（jí）多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等（děng）產品。熱軋精整卷若經酸洗去（qù）除氧化皮（pí）並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向（xiàng），價格適（shì）中，深（shēn）受廣（guǎng）大用戶喜愛。