簡述螺旋鋼管抵抗硬度指標知識（shí）

簡述螺旋鋼管抵抗硬度指標知（zhī）識

螺旋鋼管術語-硬（yìng）度（dù）指標
 金屬材料抵抗（kàng）硬的（de）物體壓陷表（biǎo）麵的能力，稱為硬度。根（gēn）據試驗方法和適用範（fàn）圍不同，硬度又可分為（wéi）布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬（yìng）度等。對於管（guǎn）材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB 用一定直徑的鋼球（qiú）或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持（chí）時間（jiān）後卸除試驗力，測量試（shì）樣表麵的壓痕直徑（jìng）（L）布氏硬度值是以（yǐ）試驗力除以壓痕球形表麵積所得的（de）商。以HBS（鋼（gāng）球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計算公式為 式（shì）中：F--壓入金屬試樣表麵的（de）試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓（yā）痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準確可（kě）靠，但一般HBS隻適用於（yú）450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料，對於較硬的鋼或較（jiào）薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣（guǎng），往往以壓痕直徑d來表示該材料的（de）硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ 
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗（yàn）同布氏硬度試（shì）驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是（shì）測量壓痕的（de）深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的
<P>先後（hòu）作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表麵，經規定保持時間後，卸除主試驗（yàn）力，用測量的殘餘壓痕深度增量（liàng）（e）計算硬度值
。其（qí）值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中（zhōng）常用於鋼材硬度試驗的標尺一般（bān）為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式計算： 當（dāng）用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試（shì）驗時，HR=130-e 式中e--殘餘壓痕深度（dù）增量，其什係以（yǐ）規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個（gè）單位（0.002mm）時（shí），即相當於洛氏硬（yìng）度變化一個數</P>
<P>。e值愈大（dà），金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上（shàng）述三個標尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐（zhuī）壓頭）20-70 HRB（直徑（jìng）1.588mm鋼球壓（yā）頭）20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標（biāo）準（zhǔn）中使用僅次於布氏硬（yìng）度HB。洛氏硬度可適（shì）用於測定由極軟到極硬的金屬（shǔ）材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接（jiē）從（cóng）硬度機的表盤（pán）讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬（yìng）度值不如（rú）布氏法（fǎ）準確（què）。 C、維氏硬度（HV） 維氏（shì）硬（yìng）度試驗也（yě）是一種壓痕試驗方法，是將（jiāng）一個相對麵夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以（yǐ）選定的（de）試驗力（F）壓入試驗表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測（cè）量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗（yàn）力除以壓痕表麵積所得之商，其計算公（gōng）式為 式（shì）中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗（yàn）力（lì），N； d--壓痕兩對角（jiǎo）線的算（suàn）術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可（kě）測硬（yìng）<P>度值（zhí）範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為（wéi）640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表麵層硬（yìng）度。它具（jù）有布氏、洛（luò）氏法的主要優點，而克服（fú）了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。