2月份寶鋼不鏽鋼技術達到新高度

2月份寶鋼不鏽鋼技術達到新高度

日前，全球首台EPR核（hé）電核（hé）島安注箱（xiāng）從上海電氣電站設備有限公司出廠，運往廣東台山核電站1號機組（zǔ）工程現場。這台當（dāng）今世界技術領（lǐng）先、單機容量最大的核電核島主設備（bèi），由寶鋼獨家（jiā）供料（liào），采用超厚超重控氮不鏽鋼板製造。該不（bú）鏽鋼代表當今核電用（yòng）鋼關鍵領域的最高水平，寶鋼不鏽鋼技術達到新高度。
    EPR是法（fǎ）國阿海（hǎi）琺和德國西門子（zǐ）聯合研（yán）發的新一代壓（yā）水堆核電技術，與（yǔ）美國西屋公司AP1000同屬第三代核電技術，具有卓越的安全性能、成（chéng）熟的技術工藝、突出的經濟競爭（zhēng）力和更高的環保水平。廣（guǎng）東台山核電站一期（qī）工程是采用EPR核電技術建（jiàn）設的大型（xíng）商用（yòng）核電站，單機容量175萬千瓦，是目前世界上單（dān）機容量最大的核（hé）電機組。作為技術合作方，法國方麵有意把廣東台山核電站建成EPR核電（diàn）世界標杆工程。
    EPR核電技（jì）術對反應堆核島用材（cái）要求極高，安注箱屬於（yú）核島內的關鍵設備，不（bú）但對不鏽鋼用鋼板材板形、表麵質量（liàng）、力學性能和探傷性能要求極高，而且全部為超厚超重板材，厚度最大（dà）達90毫米，單重最重達11.5噸。這種（zhǒng）板材在國內尚無生產先例。此前，寶鋼隻生產寬度65毫米以下、單（dān）重7噸（dūn）的鋼（gāng）板。
    2008年底，寶鋼發揮體（tǐ）係協同優勢，迅速組建了由特鋼事業部、寶鋼研究院不鏽鋼技術中心、寶鋼國際上海不鏽（xiù）、原中厚板分公司等組成的產銷研團（tuán）隊，與承擔安注箱製造任務的上海電氣充分溝通，最終（zhōng）達成合作（zuò）協議。團隊在充分研究（jiū）控（kòng）氮特厚不鏽鋼（gāng）板關鍵技術特（tè）性的基礎上，對寶鋼生產工藝和一貫（guàn）製技術進行了全麵（miàn）優化和梳理，製訂了橫跨特鋼、中厚板兩條產線（xiàn）和協同社會上有效生產資源的工藝流程。寶鋼突破了（le）煉鋼、模鑄等工藝極限，攻克（kè）了純淨度、力學（xué）性（xìng）能（néng）和特厚板焊接工藝等技術難關，開發了大型模鑄（zhù）錠的（de）澆鑄技術、超厚（hòu）板坯的熱軋技術、超厚不鏽鋼板的（de）退火和酸洗等技術，成（chéng）功研製（zhì）出90毫米厚核級控氮不鏽鋼板材（cái）。
    去年9月，寶鋼自主生（shēng）產的首批超厚超重控氮不鏽鋼板交（jiāo）付上海電（diàn）氣。經權威機構（gòu）認證，產品實（shí）物質量完全（quán）滿足EPR核電安（ān）注箱用鋼要求，達（dá）到了（le）國外同類產品實物質量水平，部分指（zhǐ）標甚至優於國外產品。這也是國內核電項目首次采用國產特鋼不鏽鋼材料製造核島關鍵設備。據悉，寶鋼目前已累計為廣東台山EPR核電安注箱用鋼提供超厚超重板材530餘噸。