有關（guān）鋼材機械（xiè）性（xìng）能的名詞

發布者：山東聊城凱（kǎi）泰管業有限公司（sī）　　發布（bù）時間：2010/10/9　　閱讀（dú）：2021次

有關鋼材機械性能的名詞

1.屈服點（σs）
    鋼材或試樣在拉（lā）伸時，當應力超過（guò）彈性極限，即使應力不再（zài）增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯（xiǎn）的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小（xiǎo）應力值即為屈服點。
    設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷麵積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
    2.屈服強度（σ0.2）
    有的金屬材料的屈服點極不（bú）明（míng）顯，在測量上有（yǒu）困（kùn）難，因（yīn）此為了衡量材料的屈服特性，規（guī）定產生永久殘餘塑性（xìng）變形等於一定值（一般（bān）為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
    3.抗拉強度（σb）
    材料在拉伸（shēn）過程中，從開始到（dào）發生斷裂時（shí）所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與（yǔ）抗拉強度相應的還有抗壓（yā）強度、抗彎強度等。
    設Pb為材料被拉斷前（qián）達到的最大拉力，Fo為試樣截麵麵積（jī），則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。
    4.伸長率（δs）
    材料在拉斷後，其塑性伸長的長度（dù）與原試樣長度的百分（fèn）比叫伸長率或延伸率（lǜ）。
    5.屈強比（σs/σb）
    鋼材的屈（qū）服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大（dà），結（jié）構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比（bǐ）為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
    6.硬度
    硬度表示材料抵（dǐ）抗硬物體壓入（rù）其表麵的能力。它是金屬材料的重（chóng）要性（xìng）能指標之一。一般硬度越高，耐磨（mó）性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏（shì）硬度和維氏硬度。
    ⑴布（bù）氏硬度（HB）
    以（yǐ）一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（xiǎo）（直徑一般為10mm）的淬硬（yìng）鋼球壓入（rù）材料表麵，保持一段時（shí）間，去載後，負荷與其（qí）壓痕麵積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
    ⑵洛（luò）氏硬度（HR）
    當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的（de）金剛石圓錐體或直（zhí）徑為1.59、3.18mm的鋼球，在（zài）一定載荷下（xià）壓入被測材料表（biǎo）麵，由壓痕的深度求出（chū）材料的硬度（dù）。根據試（shì）驗材料硬（yìng）度的不同，分三種（zhǒng）不同的標度來表示：
    HRA：是采用60kg載荷和鑽石（shí）錐壓入器求得的（de）硬（yìng）度，用於硬度極高的材（cái）料（如硬質合金等）。
    HRB：是采用100kg載（zǎi）荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬（yìng）度，用於硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
    HRC：是采用150kg載荷和鑽石錐（zhuī）壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（liào）（如淬火（huǒ）鋼等）。
    ⑶維氏硬度（HV）
    以120kg以內（nèi）的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表麵，用（yòng）材料壓痕凹坑的（de）表麵積除以載荷（hé）值，即為維氏硬度值（HV）