鞍鋼成為（wéi）首家風（fēng）能煉鋼企業 年降低煤消耗3270噸

鞍鋼成（chéng）為首家風能煉鋼企業 年（nián）降低煤消耗3270噸

鞍鋼成（chéng）為首家風能煉鋼（gāng）企業 年降低（dī）煤消耗（hào）3270噸

   “風車”不（bú）停轉、機器動起來，這（zhè）一綠色鋼鐵夢（mèng）想將在鞍鋼鮁魚圈鋼鐵基地變為現實。3月23日，記者（zhě）從該基地了解到，目前基地風力發電二期項目已進入240小時熱負荷試車（chē）階段，以風電為動力（lì）的“風力發電適用於平整機組供電”項目也（yě）已進入設備安（ān）裝階段，鞍鋼由此成為國內首家掌握風電支撐軋機（jī）運行技術並實現利用風能生產鋼鐵的企業。

　　近年來，鞍鋼在（zài）發展中注重突（tū）出綠色增長思路，致力於（yú）將鮁魚圈基地建設成為“綠色鋼鐵”工廠，實施風力發（fā）電、海水淡化、太陽（yáng）能發電等新能源利用項目。2008年（nián）11月1日，一（yī）期3台風力發電機組在鞍鋼鮁魚圈基地的海岸線上建（jiàn）成並成功（gōng）並網，拉開了（le）鞍鋼在沿海鋼廠建設大型風力發電機（jī）組開展（zhǎn）風能利用研究的大幕。一期風電設計的主要目的是為廠（chǎng）區提供照明，目前發電量（liàng）已達1000萬千瓦時，年降低標準煤消耗3270噸，實際減少二（èr）氧化碳排放量8150噸。

　　在一期風電利（lì）用取得良好效果的（de）基礎上，鞍鋼堅定了發展（zhǎn）“低碳經濟”的決（jué）心，對“綠色鋼鐵（tiě）”新工藝和（hé）新技術進行進一步探索，研究利用風能（néng）來滿足鋼材軋製線上各個機組的用電需求。2月5日，二（èr）期風力發電項目4台機組建成（chéng）並網，與之配（pèi）套的“風力（lì）發電（diàn）適用於平整機（jī）組供電”建設全麵展開，預計9月前可實現利用風電帶動（dòng）1580熱連（lián）軋生產線（xiàn）的平整機組投入運（yùn）營。

　　據（jù）鞍鋼鮁魚圈鋼鐵分公司設備保障部技術人員介紹，風電支撐機組運行的核心技術在於解決（jué）風力發電的（de）不穩定性和軋機負荷的高衝擊性等問題。在（zài）前期準備中，他們通（tōng）過對一期風力發電機組與小型（xíng）軋（zhá）機（jī）連接進行實驗，已經取得初步成果。目前，“風力發電適用於平整（zhěng）機組供電”項目已經成功申報（bào）中央企業重大技術創新及產業化項目，並獲得（dé）中央財（cái）政撥款。新建成的風力發電二期4台機組單機容量均為1500千瓦，並網後鞍鋼鮁魚圈（quān）鋼鐵基地風力（lì）發電項（xiàng）目總裝機容量（liàng）將（jiāng）突破（pò）9000千瓦，年發（fā）電量（liàng）可達2300萬千瓦時。

　　負（fù）責兩（liǎng）期（qī）風電（diàn）項目運行的鞍鋼鮁魚圈鋼鐵基地環能部工作人員說（shuō）：“現在我們已經開始在海上開展建設風力發電機（jī）組的論證工作。如果‘風力發電（diàn）適用於平整機（jī）組供電’項目取得成功，我們將嚐（cháng）試用風電帶動大型軋機設備運行。未來，鮁魚圈鋼鐵（tiě）新區的岸邊將布滿白色風（fēng）車，綠色（sè）能源將在能源供給中占更大比重。”(來源：遼寧日報)