12月14日大口徑鋼管現狀分析
大口徑(jìng)無(wú)縫鋼(gāng)管是石油、化工、熱力、鍋爐(lú)、機(jī)械液壓等(děng)行業重(chóng)要用材。隨著國民經濟的發展,我國在“十一五(wǔ)”期間,無縫鋼(gāng)管的需求量大幅度增加,並明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著國家對能源(yuán)基礎設施投入(rù)的加大而(ér)成為需求的熱(rè)點。因此,保證產品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術上的(de)新課題。
目前我國冶金行業對高壓鍋(guō)爐用無縫鋼管檢(jiǎn)測主(zhǔ)要集中應用(yòng)在φ160mm以(yǐ)下規格,並大多采用傳統的穿過(guò)式線圈(quān)的(de)渦流探傷(shāng)或者獨立水槽(cáo)式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫(féng)鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的問題,也是國家標準(zhǔn)所不允(yǔn)許的。如(rú)采用獨立(lì)的超聲波檢測,由於(yú)超聲波(bō)檢測機理存在表麵一定深度的(de)盲(máng)區,無法(fǎ)保證鋼管整(zhěng)體檢測結(jié)果的可靠性。
穿(chuān)過式線圈渦流探(tàn)測的是鋼管表(biǎo)麵的一個圓周麵(miàn)。在采(cǎi)用穿(chuān)過式線圈的渦流探傷(shāng)中,被檢測鋼管的直徑越大,線(xiàn)圈探測的圓周麵積就越大,信噪比就(jiù)越低。正是基於這個原因,鋼管渦流探傷標準規定,采(cǎi)用穿過式線圈(quān)的渦流探(tàn)傷,其外經尺寸不得大於140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿(chuān)過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
水槽式(shì)超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式(shì),超聲(shēng)探頭固定不動。通過水槽和被檢(jiǎn)鋼管的底部充分(fèn)水耦合的特點,保證耦合層的厚度不(bú)變。但(dàn)是因為超聲主要檢測內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存在盲區,導致無法檢測,再加上采用螺旋前進式(shì),對於12m長的鋼管需要(yào)占空間30m的場地等不足,一(yī)直影響鋼管檢測(cè)方法的選(xuǎn)擇和推
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