2009年公司引進精軋機組6條,組建了山東精密鋼管廠(chǎng)。可生產∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管,精密光(guāng)亮管,公差精度可達+0.025mm,粗糙度可達1.6-0.8-0.2。另外還可根據客戶要求(qiú)定做各種方管,橢圓管,六角管,外圓內(nèi)橢圓管,外扁(biǎn)內圓等各種異型鋼管(guǎn)。
2010年公司引進(jìn)直縫埋弧焊管生產線,可生產大口徑直縫鋼(gāng)管,管徑Φ350-1420mm,壁厚6-80mm,長度6-12m的直(zhí)縫埋弧焊管;可(kě)按API 5L要求生產管徑(jìng)Φ350-1420mm,壁厚6-40mm,長度6-12m,鋼級X70及以下的油氣(qì)輸送用直縫埋(mái)弧焊管;以(yǐ)及大型卷板機組,可生產(chǎn)卷管範圍:管(guǎn)徑Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm,單節最大長度3500mm的焊管,可以生產(chǎn)最大直徑820mm,壁厚60mm的無縫鋼管 。
我(wǒ)公司現有無縫鋼管(guǎn)穿孔機組生產線5條,冷拔生產線(xiàn)6條,熱軋生產線6條,熱擴線2條。是山(shān)東無縫鋼管廠中知名企業(yè),公(gōng)司目(mù)前可生產外徑(jìng)10mm-377mm,壁厚1mm-80mm的無縫管,可根據(jù)客戶(hù)要求熱(rè)擴直徑(jìng)219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內的(de)各種非標號鋼管。產品應用於工程(chéng)、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業領域。公司現有無縫鋼管大型倉庫6個,占地170畝,其中碳(tàn)鋼無縫鋼管倉庫3個,庫存材質為20#、45#,低合金管倉庫1個,庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉庫1個,庫存(cún)材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不鏽(xiù)鋼管倉庫1個,庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公(gōng)司材質規格齊全,真正實現了無縫鋼管一站式采購!
本公司還與包頭無縫鋼管廠,成都鋼鐵,天鋼集團,湖北新冶,上海寶鋼、廣(guǎng)州聯眾、長城(chéng)特鋼、華新麗華、久立特鋼、山西太鋼、溫州寶豐(fēng)等無縫鋼(gāng)管廠建立長期業務往來,常年銷(xiāo)售規格範圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無(wú)縫鋼管、大口徑無縫鋼管、不鏽鋼管、不鏽鋼(gāng)板、不鏽鋼(gāng)棒材、不鏽鋼(gāng)方(fāng)矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國產進口合金管等。

16Mn精密(mì)無縫管是GB5310-2008高壓鍋爐用無縫(féng)鋼管的國標鋼號,其鋼種是應用最廣的鍋(guō)爐鋼管用鋼,用(yòng)途(tú)主要是用於製(zhì)造高壓和更高參數鍋爐管件(jiàn)。
如:低溫段過熱器、再熱器,省煤(méi)器以及水冷(lěng)壁等;大口徑16Mn精密無縫管(guǎn)做壁溫≤450℃蒸汽管道、集(jí)箱(省煤器、水冷(lěng)壁、低溫過(guò)熱器和再熱(rè)器聯箱(xiāng))介質溫度≤450℃管路附件等。
因此在使(shǐ)用過程(chéng)中,對16Mn精密(mì)無縫管的常(cháng)溫和高溫強度以(yǐ)及塑性、韌性均有較高的要求,該大口(kǒu)徑16Mn精密無縫管主要是通過熱控機組生產,為達到力學性能的指標要求,通常采用熱軋後離線正火的工藝路線。為充分利用熱擴工序的優勢,提高生產效率,減少(shǎo)16Mn精密無縫管的生產工序,縮短生產周(zhōu)期,節約能源。
其中16Mn精密無縫管熱處理工序的主要目的就是盡量消(xiāo)除軋製形成(chéng)的(de)組織缺陷,改善組織狀態,提高宏觀力學性能指(zhǐ)標。
因此使用在線正火工藝路線生產16Mn精密無縫管,為的就(jiù)是(shì)以提高熱擴機組的生產效率,減少燒損和反複加熱對鐵基(jī)材料組織的損害。
鋼管的冷加工(gōng)方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發展,又發展起來一種冷旋壓法,用這種方法可以生(shēng)產大(dà)直徑、高精度的冷軋管和變斷麵冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是(shì)熱軋無縫鋼管也(yě)可以是焊管。鋼管冷加(jiā)工法的共同特點是尺寸精度高、表麵粗糙度(dù)好,可生產極薄(達0.05~0.01mm)的薄壁(bì)管和極細(直徑達0.3~0.1 mm)的毛細管。
無縫鋼管
無縫鋼管是具有中空截麵,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心(xīn)鋼(gāng)材相(xiàng)比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截麵鋼材(cái),廣泛用於管道工程中。
一般的(de)無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷軋與熱軋兩種,外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫鋼管要小.但是表麵看起(qǐ)來比厚壁無縫鋼管更加明亮.表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。
冷軋管的最大公稱直徑為200 mm,熱(rè)軋管的最大公稱直徑為600 mm。
特點
高精度冷拔精密鋼管是一種新型鋼管品種,其主(zhǔ)要特點是高精密度。通常有二(èr)輥軋機和三輥軋機生產兩種生(shēng)產工藝,三輥軋機(jī)生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一(yī)些,可控製在幾絲之內,但價格相對要高一些
高精度冷拔精密鋼管的(de)推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公(gōng)差範圍)嚴格,內外表麵光潔度(dù)、圓(yuán)度(dù)、直度良好,可以大大節約機械加工工時,提(tí)高材料利用率,同時有利於提高產品質(zhì)量。
冷軋鋼管(guǎn)軋機
鋼(gāng)管冷加工(gōng)方法包括冷軋、冷拔和旋(xuán)壓三種,主要用於生產小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管表麵光潔、尺寸精確、性能良好、斷麵形狀多、金屬利用率高,被廣泛用於國防軍工、機械、礦(kuàng)山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎上發展而來,它解決(jué)了冷拔的道(dào)次變形(xíng)量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差(chà)等問題。 [1]
冷軋鋼(gāng)管軋機工(gōng)藝流程
冷軋鋼管(guǎn)的主要優點是斷麵減縮率大,特別是減壁能力強。對碳鋼來說,一次軋製的斷(duàn)麵(miàn)減縮率可達80%~83%,合金(jīn)鋼可達72%~75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法(fǎ)除了直接用於生產一部分精度較高的冷軋管以外,往往與(yǔ)冷拔法聯合使用,為冷(lěng)拔開坯。這(zhè)樣既能充分發揮冷軋的減壁能力,又能巧妙地利用冷拔工具易於更換的優點,有利於提高生產率、擴大產品生(shēng)產範圍和提高鋼管表麵質量。
目前冷軋管(guǎn)生產多用周期式冷軋管(guǎn)機。周期式(shì)冷軋(zhá)管機的工作(zuò)特點(diǎn)是鋼管(guǎn)和芯棒不動,由機架往複運動帶動軋(zhá)碾往複碾(niǎn)軋鋼管,采(cǎi)用變斷麵孔型壓縮軋(zhá)件,以(yǐ)達到(dào)減徑和(hé)減壁的目的。
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