優秀的（de）無縫鋼（gāng）管生產企業愈來愈重視對行業（yè）市場的研究

優秀（xiù）的無縫鋼管生產企業愈來愈重視（shì）對行（háng）業市場的研究

優秀的無（wú）縫鋼管生產企業（yè）愈來愈重視對行業市場的研究

隨著無縫（féng）鋼管行業競爭的不（bú）斷加劇（jù），大型無縫（féng）鋼管企業間並購整合與資本（běn）運作日趨頻繁，國內優秀的（de）無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場的（de）研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化（huà）的深入（rù）研究。正因為（wéi）如此（cǐ），一（yī）大批國（guó）內優秀的無縫（féng）鋼管（guǎn）品牌迅速崛起，逐漸成（chéng）為無縫鋼管行業中的翹楚！

力學性能

鋼材力學性能是（shì）保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管（guǎn）標準中，根（gēn）據不同的使用要求，規定了拉伸（shēn）性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等（děng）。

①抗拉強度（σb）

試樣（yàng）在拉伸過程中，在拉斷（duàn）時所承受的（de）最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（jī）（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表（biǎo）示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的（de）最大能力。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉（lā）斷（duàn）時（shí）所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣（yàng）原始（shǐ）橫截麵（miàn）積，mm2。

②屈服點（σs）

具有屈（qū）服（fú）現象的（de）金屬材（cái）料，試樣（yàng）在拉伸過程中力不增（zēng）加（保（bǎo）持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈（qū）服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服（fú）點（σsl）：當（dāng）不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最（zuì）小應力。

屈服點的（de）計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程（chéng）中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試（shì）樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。

③斷（duàn）後伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標（biāo）距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式（shì）為：

式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷麵收（shōu）縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下（xià）：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金（jīn）屬材料抵抗硬的物體壓（yā）陷表麵的能力，稱為硬度。根（gēn）據試驗方法和適用範（fàn）圍（wéi）不（bú）同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和（hé）高溫硬度等（děng）。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一（yī）定直徑的鋼（gāng）球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定（dìng）保持時間後卸除（chú）試（shì）驗力，測量試（shì）樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以（yǐ）試驗力（lì）除以壓痕球形表麵積（jī）所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

其計算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕（hén）平均直徑，mm。

測定布氏硬度較（jiào）準確（què）可靠（kào），但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料，對於較硬（yìng）的（de）鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途（tú）最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。