怎樣延長304不鏽(xiù)鋼管的使用壽命
304不鏽鋼管焊接方法之激光焊接最近幾年,由於人們對環境問題越來越關注,在(zài)提高燃料效率方麵,汽車製造商受(shòu)到的壓力日(rì)益增長。更加嚴格、約束性更強的法規給工業生產和材(cái)料加工帶來了技術上(shàng)的(de)挑戰。在這些趨勢中包括了降(jiàng)低廢氣的排放,車身更輕,以及延長零件的使用壽命。
材料加工方麵的進步為不鏽鋼管生產領域帶來了獨特的機(jī)遇。具體來說(shuō),人們要求生產商生產這樣的零件,它們必須有更輕(qīng)的(de)重量,但是仍必須有防腐蝕特點(diǎn),並且滿足強度(dù)要求。此外,車(chē)身的空間局限性更強調了可成形性的重要性。典型的應(yīng)用包括了(le)排氣管、燃料管、噴油嘴和其他組件。
不鏽鋼管時(shí),先成形扁平(píng)的鋼帶,隨後使得其外形成為(wéi)圓管狀。一旦成形後,不鏽鋼管的接縫必須被焊接到(dào)一起。這個焊縫很大程度(dù)上影響了零(líng)件的可成形性。因此,若(ruò)要得到能夠滿足製造業內嚴格的測試要求的焊接外形,選擇合適的焊接技術就(jiù)極為重要。無庸置疑,鎢極氣體保護電弧焊(GTAW)、高頻(HF)焊,以及激光焊接已經(jīng)在不鏽鋼管的製造中各自得到了應用。
激光焊接
在所有的(de)304不鏽鋼管焊接應用中,鋼帶的邊(biān)緣被熔化,當(dāng)使用夾緊支架把不鏽鋼焊管邊緣擠壓到一起時,邊緣發生凝固。然而,對激光焊接來說,特有的性質是它具有高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層,還產生了一個匙孔,以至焊縫外(wài)形很窄。
功率密度低於1 MW/cm2的話,如GTAW技術,就(jiù)產生不了足夠(gòu)的能量密度以產生匙孔。這樣,無匙孔的工藝得到的焊接外形寬且淺。激光(guāng)焊接的高精度帶來(lái)了更高(gāo)效率的穿透,這又減少了晶粒生長,帶來更好的金相質量;另一方麵,GTAW更高的熱能輸入與較慢的冷卻過程導致了粗糙的焊接結構。
| ||