無錫16mn無縫鋼管冷卻速度的增（zēng）加（jiā）而增大

無錫16mn無縫（féng）鋼管冷卻速度的（de）增加而增大

無錫16mn無縫鋼管冷卻速度（dù）的增加而增大

無錫16mn無縫鋼管晶界處（chù）的先共析鐵（tiě）素體由於晶粒粗（cū）大，裂紋擴展（zhǎn）時改變（biàn）方向的次數少，阻力小，致使16mn鋼管裂（liè）紋容易（yì）擴展。而且先共析鐵素體多沿原奧氏體晶界（jiè）分布，先共（gòng）析鐵素體（tǐ）組（zǔ）織增多的焊縫塑韌性差。焊（hàn）接16mn鋼管焊縫中有較粗大的先（xiān）共（gòng）析鐵素體組織，抵抗裂（liè）紋力差，衝擊韌性低。控製焊（hàn）接線能量使之獲（huò）得細小、均勻的焊縫組織，增加鐵素體含（hán）量，減少和細化先共析鐵素體組織，有利於提高16mn鋼管焊縫韌性。采用（yòng）Ar+CO2混合氣體保（bǎo）護焊時，合金元素燒損少，焊縫中針狀鐵素體組織明顯細化（huà），衝擊韌性顯著提高。此外，所有組（zǔ）織（zhī）的晶粒尺寸（cùn）都隨焊接熱輸入的增加而增大（dà）。由於隨著焊接16mn鋼管能量的增（zēng）加，焊縫金屬的冷（lěng）卻速度減小，所有析出的焊縫組織都會長得更大一些，因此，焊縫所有組織的晶粒尺寸都隨16mn鋼（gāng）管冷卻速度的增加而增大。