火力發電廠鍋爐高溫（wēn）過熱器和高溫再熱器的正常使用溫度

火力發電（diàn）廠鍋（guō）爐高溫過熱器和（hé）高溫再熱器的正常（cháng）使（shǐ）用溫度

火力發電廠鍋爐高溫（wēn）過熱（rè）器和（hé）高溫再熱器的正常使用溫度

　火力發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器（qì）的正常使（shǐ）用溫度約為540℃。在使用過程中，往往（wǎng）會由於某種原因造成爐管的局部過熱，有時爐（lú）管（guǎn）的溫度可以達到800℃以上，因（yīn）此本實（shí）驗采用650℃、750℃、850℃三個（gè）溫度進（jìn）行試驗。試（shì）樣分別放人設定好溫度（dù）的（de）馬弗爐中（zhōng）長時間保溫，並間隔一定時間取出部分試樣進行分（fèn）析。 
　　1.4金相分析 
　　金相樣品從（cóng）爐中取出空冷，然後打上鋼號（hào）以便記錄。金相組織的觀察主要在OLYMPUS金相顯微鏡（jìng）下完成。 
　　2試驗結果與討論 
　　2.1選擇金相組織侵蝕劑 
　　因為本次試驗的（de）金相試樣實際上為（wéi）三種金屬的組（zǔ）合(12Cr1M0V、H0Cr19Ni9、TP304H)，所以單純以一種侵蝕劑同時（shí）顯示三種金屬（shǔ）的組織是不會很理想（xiǎng）的，需采用分類侵蝕顯示的方法，由於TP304H和HOCrl9Ni9較（jiào）為相近，可以選擇同一種侵蝕劑。常用顯示TP304H奧氏（shì）體不鏽鋼的侵蝕劑為FeCl—HC1水（shuǐ）溶液，可以較好地顯示碳化物析出相（xiàng）。但（dàn）是如果碳（tàn）化物消失，或在（zài）供（gòng）貨狀態下還未析出碳（tàn）化（huà）物，使用（yòng）FeC1s—HC1水（shuǐ）溶解就得不到預期的結果。此時可以采用Cr03—HC1水溶液或王水溶液，王水溶液侵蝕時間（jiān）短，不易掌握，故（gù）一般采用Cr03—HC1水溶液。12Cr1MoV的侵蝕劑一般采用硝酸酒精溶液，侵蝕10S左右更可以（yǐ）看到珠光體組織。 
　　2.2TP304H鋼的碳化物析出變化（huà）規律 
　　TP304H鋼經過高（gāo）溫固溶（róng）熱處理，形成奧氏體單相組織（zhī），在一定溫度下保溫時，碳化物又會沿奧氏體晶界析出長大。在650℃溫度條件（jiàn）下，碳（tàn）化物呈麻點狀在（zài）晶界及其附近（jìn）區域析出。在750℃溫度條件下，碳（tàn）化物析出明顯加快，在晶界和孿（luán）晶上可以清晰地看到碳化物顆粒（lì）。而在850℃溫度條件下，短時間內便有碳化物顆粒析出，且碳化物鏈已（yǐ）斷開，奧氏體晶內（nèi）亦有麻點狀（zhuàng）碳化物（wù）析出。通過金相分析可以看到，隨著試驗溫度的升高，碳化物析出的一般過程為：析出小顆（kē）粒一小顆粒長大並連（lián）成鏈（liàn）一碳（tàn）化物鏈長大一碳化物鏈斷開形成大顆粒。 
　　碳化物的析出使材料出現高溫脆化現象，對材料的使用性能是有害的。在不同（tóng）的溫度條件下，碳（tàn）化物析出形態和析出程度有很大變（biàn）化。溫度（dù）越（yuè）高，保溫時（shí）間越長，碳化物析出越快，顆粒越大，高溫脆化現象越嚴重。 
　　2.3焊縫的組織變化 
　　試（shì）驗（yàn）所用焊絲的牌號為HOCr19Ni9，是（shì）一種與TP304H相似（sì）的18—8型奧氏體不鏽鋼（gāng）焊絲。焊縫的原始組織（zhī）為奧氏體+鐵素體，鐵素體呈樹枝狀分布。18—8奧氏體鋼平衡態為奧氏體+鐵（tiě）素（sù）體+碳化物複相組織，實際的單相奧氏體是通過熱處理的配合獲得的。焊縫未經過高溫（wēn）固溶處理，所以（yǐ）得到鑄態組織，與平衡態組織相似。由於焊接時溫度較高，即相當於在高（gāo）溫下加熱，所以會形（xíng）成鐵素（sù）體，在650℃～85O℃下還會有盯相析出。盯相與碳（tàn）化物混合在一起，需（xū）經過染色才能區別於碳化物（wù）。盯相的析出導致鋼的脆性增加，耐蝕性和抗氧化能（néng）力下降（jiàng）。 
　　焊縫經（jīng）過一段時間保溫後，在奧（ào）氏體與鐵素體（tǐ）交（jiāo）界處開始有碳化物析出。隨（suí）著（zhe）在不同溫度（dù）下保溫時間的延長，碳化物漸漸聚集長大，最後碳化物呈（chéng）顆粒狀分布於晶界上。不同溫度下碳化物形態有所不同，高溫下碳化物析出較快，顆粒長（zhǎng）大現象明顯。650℃溫度下晶界呈樹枝狀，隨保溫（wēn）時間延長樹枝晶漸（jiàn）漸變短，碳化物在晶界（jiè）上（shàng）析出長大，最後形成碳化物顆粒;在750℃下，上（shàng）述（shù）變化（huà）更明顯，樹枝晶變短、變寬，碳化物（wù）顆粒清晰可見;在850℃下碳化物析出嚴重，碳化物（wù）呈球狀，並聚集長大（dà）。 
　　2.412CrlMoV鋼的（de）碳化物析出變化規律 
　　12CrlMoV鋼典型的（de）組織是鐵素體+珠光體，珠光（guāng）體中碳化物的主體是層（céng）片狀，鐵素體在（zài）鋼管運行過程中變化不大。12CrlMoV鋼主蒸汽管運行溫度在540℃左右，運（yùn）行後珠光體的變化非常明顯，其形態變化特征鮮明，即層（céng）片狀的碳化（huà）物(主（zhǔ）要是滲碳體)逐漸（jiàn）分解、聚集和（hé）球化，同時（shí）碳化物顆粒趨於增大，試驗結（jié）果與12CrlMoV的碳化物標準準（zhǔn）評級方法(五級法)是一致的。