高壓無縫管常（cháng）用的退火工藝有哪些

發布者：山東聊城（chéng）凱（kǎi）泰管業有限公司　　發布時間：2015/10/12　　閱讀：4594次

高（gāo）壓無縫管常用的退火（huǒ）工藝（yì）有哪些

高壓無（wú）縫管常用的退火工藝（yì）有哪些

  ①完（wán）全退火。用（yòng）以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵（tiě）素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然後隨爐緩（huǎn）慢（màn）冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。 
    ②球（qiú）化退（tuì）火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成（chéng）奧氏體的溫度以上（shàng）20～40℃，保溫後緩慢冷卻，在冷卻過程中珠（zhū）光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。  
    ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量（liàng）較高的合金結構鋼（gāng）的高硬度，以進（jìn）行切削加工。一般先以（yǐ）較快（kuài）速度冷卻到奧氏體（tǐ）最（zuì）不穩定的溫（wēn）度，保溫適當時間，奧（ào）氏體轉變（biàn）為托氏體或索氏體，硬度即可降低。  
    ④再結晶退火。用以消除金屬線材（cái）、薄板在冷（lěng）拔、冷軋（zhá）過程（chéng）中的硬化現象（硬度升高、塑（sù）性下降）。加熱溫度一般為高壓無縫管開（kāi）始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，隻有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。  
    ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可（kě）鍛鑄鐵。工藝（yì）操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定（dìng）時間後適（shì）當冷卻，使滲碳體分（fèn）解形成團絮狀石墨。  
    ⑥擴（kuò）散退火。用以（yǐ）使合金鑄件化學成（chéng）分（fèn）均勻化，提高其（qí）使用性能（néng）。方法是在不發生熔化（huà）的前提下，將鑄件加熱到盡可能（néng）高（gāo）的溫度，並長時間保溫，待合金中各種元（yuán）素擴散趨於均勻分布後緩冷。