1Cr5mo精密無縫鋼管毛坯經（jīng）等溫（wēn）退火後的（de）硬度是多少

1Cr5mo精密無（wú）縫鋼管毛坯經等溫退火後的硬度是多少

1Cr5mo精密無縫鋼管毛坯經等溫退（tuì）火後的硬度是多少

在1Cr5mo無縫（féng）鋼管中加入微合金元素Nb，Nb 能與N、C 結合，形成氮化（huà）物、碳化物，可顯著提高（gāo）再結晶溫度，阻止奧氏體晶粒的長大，從而細化（huà）晶粒，改善材料的性能。鋼材（cái）通過脫氣處理，使（shǐ）得非金屬夾雜物（wù）的尺寸減小，級別提（tí）高，能夠顯著提高齒輪接觸疲勞強度。鋼材達到淬透性帶的寬窄、大小影（yǐng）響齒輪的熱處理畸變以及（jí）齒輪的心部硬度，淬透性帶要（yào）比標準要求範圍小得多，這主要是鋼材的冶煉質（zhì）量提高，化（huà）學成分控製嚴格（gé），波動（dòng）小（xiǎo）的結果。考（kǎo）慮齒輪在滲碳及淬火過程中的畸變，20CrMoH、22CrNi2MoNbH 鋼按美國C 型缺口式（shì）樣經滲碳、淬火後，測（cè）得的平（píng）均（jun1）畸變（biàn）率d分（fèn）別為3.89%、2.54%[3]。對於模數是12 mm 的（de）齒輪，通常（cháng）淬透（tòu）性值以J9 的大小（xiǎo）最為關（guān）鍵，J9 = 30 ～42 HRC比較（jiào）合適，當J9 > 42 HRC 時，材料在滲碳淬火後，不僅畸變量大，而且在使用（yòng）過程（chéng）中易產生脆性斷裂。淬透性帶越（yuè）窄越好，便於降（jiàng）低熱處（chù）理畸變。參考日（rì）本小（xiǎo）鬆公司使用SNCM420H-K 鋼材，並與撫順特鋼公司確（què）定（dìng）為22CrNi2MoNbH 鋼，通過電爐冶煉（liàn）1Cr5mo無縫鋼管（guǎn）並進行爐（lú）外脫氣精煉。
　　2、熱處理工藝參數確定
　　2.1、1Cr5mo無縫鋼管的工序流程
　　鍛造1Cr5mo無縫鋼（gāng）管毛坯—毛坯等溫退火（huǒ）—初精加工齒輪—齒輪滲碳—高（gāo）溫回火—齒輪加工(螺紋（wén）) —齒（chǐ）輪淬火—1Cr5mo無縫鋼管低溫回火—精磨齒（chǐ）輪。
　　2.2、熱（rè）處理工（gōng）藝
　　對含Nb 的20CrNi2Mo 鋼分別進行880、900、920、940、960 ℃溫度下保溫1 h 後淬水，之後測（cè）奧氏體晶粒度，在920 ℃ 之前晶粒度無變化，940 及960 ℃晶粒有長（zhǎng）大，在920 ℃保溫（wēn）10 h 後晶粒沒有（yǒu）發生明顯的長大，晶粒度為8 ～ 9 級。
　　2.3、試驗結果
　　1Cr5mo無縫鋼管毛坯經等溫退火（huǒ）後的硬度為156 ～ 207 HB，齒坯具有良（liáng）好的切削加工性能，能夠減（jiǎn）少刀具的磨損，延長刀具的（de）壽命。還有穩定（dìng）滲碳淬火時的畸變。齒輪滲碳及淬火在易（yì）普森多用爐中（zhōng）進行的。經（jīng）長時間滲碳後，要求達到滲碳深度2.4 ～ 3.0 mm，用維氏硬度計進行檢測，達到2.6 mm，按550 HV 處的碳濃度w(C) = 0.4%，測得1Cr5mo無縫鋼（gāng）管表麵碳濃度。