40Cr合金管中冷加工工藝的簡單介紹

40Cr合金（jīn）管（guǎn）中冷加工工藝的簡單介紹

40Cr合金管中冷加（jiā）工工（gōng）藝的簡單（dān）介紹

冷加工40Cr合金管趨向於采用以冷軋為主（zhǔ）、冷拔為輔的聯合生產工藝，冷軋（zhá）機、冷拔機向高速、高精度、長行程、多線方向發展。
 40Cr合金管有50％～80％是通過冷加工出成（chéng）品的。因此，對冷（lěng）加工工藝設備的發展給予了較多的關注。冷（lěng）加工工藝（yì）基本有（yǒu）三種，即冷拔工（gōng）藝、冷軋（zhá）工藝、冷軋一冷拔聯合工藝。
40Cr合金管的冷加工國外大多數采用（yòng）冷軋（zhá）一冷（lěng）拔聯合工藝，並以冷軋為主、冷拔為輔的加工方法。現代冷軋（zhá）機可實現大減徑量和大（dà）減壁量，軋（zhá）製變形量80％在冷軋機上完成。采用冷軋定（dìng）壁（bì）、輔（fǔ）以冷拔改變規格和（hé）控製外徑，滿足不同40Cr合金管品種和規格（gé）的要（yào）求。冷軋一冷拔聯合（hé）工（gōng）藝（yì）生產的優點是：鋼管質量好，冷軋鋼管壁厚精度和表麵質量較高，冷拔確保鋼管外徑精（jīng）度；冷加工周期短（duǎn），減少中間脫脂、熱處理、縮（suō）口、矯直等（děng）工序，節省能源，減少金屬消耗；可采用大規（guī）格荒管生產（chǎn）小直徑的鋼管，簡化40Cr合金管原料規格（gé）種類。目前，世界上冷軋、冷拔工（gōng）藝技術和裝（zhuāng）備水（shuǐ）平有了很大的發展。