08X18H10T不鏽鋼管和鈦合（hé）金管焊接技術

08X18H10T不鏽鋼管和（hé）鈦合金管焊接（jiē）技術

在俄羅斯的特種（zhǒng）機器製造業中，俄羅斯在製（zhì）造雙金屬異徑轉接管時采用了兩種焊接技術。新技術提高了工（gōng）作效率，采用了一係（xì）列鈦合金來（lái）製（zhì）造不鏽鋼與鈦合金異（yì）徑轉接管，製造雙金屬異徑轉接管的方法有兩種（zhǒng）。第（dì）一種是采用銀基釺料進行的真空或保護氣體（tǐ）中的釺焊，第二種（zhǒng）是真空擴散焊接。

    不同直徑08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管轉接管的（de）結構，特（tè）種轉接（jiē）管的結構。雙金屬異徑轉接管擴散焊前的裝（zhuāng）配和安裝是根據其管徑尺寸和結構特點分別進行的。並啟動高頻加熱至焊接溫度，然後再保溫10~20分鍾，並通過升降（jiàng）機構（gòu）等施（shī）以壓力，即可完成焊接過程。擴散焊前（qián）的裝配安（ān）裝順（shùn）序及（jí）焊接操作流程與小直徑轉（zhuǎn）接管擴散焊接相同。

　　用釺焊方法製造異徑轉接管時，首先由於銀基料昂（áng）貴增加了產品（pǐn）的製造成本;其次，為了保證線膨脹溫度係數不（bú）同的異種金屬的釺焊質量和嚴格的裝配間隙，對接頭的配合表麵螺紋連接的加工精度都提出了很高的要求，一（yī）般要（yào）達到2a、2或1級精度。除了成本增加，工藝（yì）性變差外，這種釺焊接頭在一係列不同的介質中工作（zuò）時（shí），其耐蝕穩定性較差。由此可以證明（míng），采用釺（qiān）焊方（fāng）法（fǎ）來製造雙金屬異徑轉接管是不可（kě）取的。

　　為（wéi）了降低製造成本，提高雙金屬異徑轉接管製造的工藝（yì）性，俄羅斯學者提（tí）出了第（dì）二種製造方法——真空擴（kuò）散焊接，並研究了外徑為10~150毫米管道的轉接管的真空擴散焊工藝。