鋼管的調製處理
調質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質（zhì）件大都在比較大的動載荷作用下工（gōng）作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表麵（miàn）還具有摩擦（cā），要求（qiú）有一定（dìng）的耐磨性等（děng）等。總之，零件處在各種複合應力下工作。這類零件主要為各（gè）種（zhǒng）機器和機構的（de）結構件，如軸類、連（lián）杆、螺栓、齒（chǐ）輪等，在機床、汽車和拖拉機（jī）等製造工業中用得（dé）很普遍。尤其是（shì）對於重型機器製造中的大型部件，調（diào）質處理用…
調質（zhì）即淬火（huǒ）和高溫回火的綜合熱處理工藝（yì）。調質件大都在（zài）比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表麵還具有摩擦，要求有一（yī）定的耐磨性等等。總之，零件處在各種複合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構（gòu）的結構件（jiàn），如軸類、連杆、螺栓、齒輪等，在機床、汽（qì）車和拖拉機（jī）等製造工業中用得很普遍。尤其是對（duì）於重型機器製（zhì）造中的大型部件（jiàn），調質處理用得更多．因此，調質處理在熱處理中占有很重要的位置。
在機械產（chǎn）品中的調質件（jiàn），因其受力條件不同，對其所（suǒ）要求的性能也就不完（wán）全一樣。一般說來，各（gè）種調質件都應具有優良的綜合力學性能，即高強度（dù）和高韌性的適當配合，以保證零件長期順利工作。
鋼管的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表麵熱處理等方法。其中（zhōng）回火又包（bāo）括（kuò）調質處理和（hé）時（shí）效處理。
鋼管的回火：將已經淬（cuì）火（huǒ）的鋼重新加熱到一（yī）定溫度，再用一定方法（fǎ）冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生（shēng）的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。
調質通常指淬火＋高溫回火，以獲得回火索氏體（tǐ）的熱處理（lǐ）工藝（yì）。 方法也（yě）就是先淬火，淬火溫（wēn）度：亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過（guò）共析鋼為Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火後在500~650℃進行回火即（jí）可。調製的主要目的是得到強度（dù）、塑（sù）性、韌（rèn）性都比較好的綜合機械性（xìng）能。
但是,同時應該注（zhù）意,還有調質鋼這一說. 調質鋼是在冶煉鋼材時候加錳,矽進行的過程（chéng）.要注（zhù）意區別。
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