一、生產品種 熱軋棒材 圓鋼直（zhí）徑或方鋼邊長8mm-80mm 鍛製（zhì）棒材 圓鋼直徑（jìng）或方鋼邊長50mm-150mm 冷拉棒材圓鋼直徑（jìng）8mm-40mm 熱（rè）軋鋼板 厚度0.7mm-15mm 冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm 冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm 熱軋扁鋼 厚度*寬度 3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm 鍛製扁（biǎn）鋼 厚度*寬度 10mm-65mm*（40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200）mm 二、性能和用途 T7、T7A 亞共（gòng）析鋼。具有較（jiào）好的塑、韌性和強度（dù），以及一定的硬度，能承受震動和衝擊負荷，但切削能（néng）力差。用於製造承受（shòu）衝擊負荷不大，且要求具有適當硬（yìng）度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模（mó）、鑿子、錘、衝（chōng）頭、金屬剪（jiǎn）切刀、擴（kuò）孔鑽（zuàn）、鋼印、木工工具、風動工具、機（jī）床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。 T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時容易過熱（rè），變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大衝擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具（jù）、鉗（qián）工工具、簡單模具、鉚釘衝模、中心孔銃和衝（chōng）模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。 T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較（jiào）高的淬透性（xìng）和硬度，但（dàn）塑性和強度（dù）較低。用於製造斷麵較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工（gōng）具、鉚釘衝模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。 T9、T9A 過共析鋼。具有較（jiào）高的硬度，但塑（sù）性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的（de）各種工具，如刻印工具、鉚釘衝模、壓床模、衝頭、木工（gōng）工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流（liú）釘等。 T10、T10A過共析鋼。晶粒細，在（zài）淬火加熱時（溫（wēn）度（dù）達800℃）不致過熱，仍能保持細品粒（lì）組織；淬（cuì）火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具（jù）有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。 用於製造切削刃口在工作時（shí）不變熱的工具，不承受（shòu）衝擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加（jiā）工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉（lā）絲模、衝模（mó）、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨（huò）幣壓模、小尺（chǐ）寸斷麵均勻的冷切邊及衝（chōng）孔（kǒng）模、低精（jīng）度形狀簡（jiǎn）單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、製鉚釘和釘子用工具、螺（luó）絲（sī）刀、銼刀、刻紋用鑿子、切（qiē）紙和煙葉用刀具（jù）等。 T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成（chéng）碳化物網的敏感性小。用於製（zhì）造（zào）在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀（dāo）、絲錐、銼（cuò）刀、刮刀、發條、儀規（guī）、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大（dà）和斷麵無急劇變化的冷衝模及木工刀具等。 T12、T12A 過共析（xī）鋼。由於碳含量高。淬（cuì）火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度（dù）和耐磨性高（gāo），但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受衝擊負（fù）荷的工具。用於製造不受衝擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具（jù），如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小（xiǎo）型衝頭、鋼銼、鋸、發條、切煙（yān）葉用刀具，及斷麵尺寸（cùn）小的冷切邊模和衝口模等。 T13、T13A 過共析鋼。由於碳含量高，淬火後有更多的過（guò）剩碳化物，所以硬度更高，韌（rèn）性更差；又由於碳化物數量增加且分布不均（jun1）勻，故（gù）力學性能較差。不適（shì）用於製造承受衝擊負荷和較高速度的（de）切（qiē）削工具。 用於製造不受衝擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲（sī）工具、銼刀、刻紋（wén）用（yòng）工具、鑽（zuàn）子，以及堅（jiān）硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。