對兩批20鋼無縫矩形（xíng）管（guǎn）冷彎成型時（shí）角（jiǎo）部出現裂紋的現象進行了組織觀（guān）察分析,認為原料管熱軋工藝不當而形成的魏氏組織是裂紋形（xíng）成的主要原因（yīn）。提出了冷彎成型前對原料管進行預處理的工藝方案;研究分析了（le）正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和（hé）力學性能的影響規律;確定了（le）20鋼原料管的常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min後散置空冷。本常規正火工藝可（kě）完全消除（chú）20鋼原料管的魏氏組織（zhī）,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理（lǐ）,屈強比σS/bσ≤0.78,延（yán）伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高並避免出現冷彎開裂現象。,