石（shí）油套管

石油專用管主要用於油、氣井（jǐng）的鑽探及油、氣的輸送。它包括石油鑽管、石油套管、抽油管。石油鑽管主要用於連接鑽鋌和鑽頭並傳遞鑽井動力。石油套管主要（yào）用於鑽（zuàn）井過程中和完（wán）井後對井壁的支撐，以（yǐ）保證鑽井過程的進行和完（wán）井後整個油井（jǐng）的（de）正常運行。抽油管主要將油井底部的（de）油、氣輸送到地麵。
石油套管是維持油井運行的生命（mìng）線。由於地質（zhì）條件不（bú）同，井下受力狀態複雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作（zuò）用於管體，這對套管本身的質量提出（chū）了較高的要求。一旦套管本身由於某種原因而（ér）損壞（huài），可能導致整口井的減產，甚至報廢。
按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等（děng）。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在（zài）腐蝕環境下還要求（qiú）套管本身具有抗腐蝕性能。在地質條件複雜的地（dì）方還要求套管具有（yǒu）抗擠毀性能（néng）。
製備 
編輯（jí） 27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套（tào）的新型鋼種，常規（guī）生產TP110T鋼級石油（yóu）管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後（hòu）兩者，27MnCrV含有較（jiào）少的Mo元素，可以（yǐ）極大地降低生產成本。然而采用正常（cháng）的奧氏體化淬火處（chù）理工藝生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌（rèn）性偏低且不穩定（dìng）。
解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回（huí）火後快速冷卻的方法避免高溫脆（cuì）性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的（de）不完全（quán）奧氏體化（huà）以有效地改善有害（hài）元素及雜質，提高（gāo）韌性。第一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加（jiā）熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後（hòu）回火選取（qǔ）溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬（cuì）火在（zài）α+γ兩相區加熱（rè），在保留部分未溶解鐵素體狀態下進（jìn）行（háng）淬火，在保（bǎo）持較高強度的同（tóng）時，韌性得到提（tí）高（gāo）。
同（tóng）時低溫（wēn）淬火較常規溫（wēn）度低，減小了淬火（huǒ）的（de）應力，從而減小了淬火的變（biàn）形，這樣保證了熱處理的生產（chǎn）的順利操作，而且為後續的車絲加工等提供了很好的原料。

介紹編輯
用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節（jiē）約材料和（hé）加工工時，如滾（gǔn）動軸承套圈、千（qiān）斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。
進出口國家編輯
(1)API石油套管主（zhǔ）要進（jìn）口國家有（yǒu）：德國（guó）、日本、羅（luó）馬尼亞、捷克、意（yì）大利、英國、奧地利、瑞士（shì）、美國，阿根（gēn）廷、新加坡也有進口。
(2)API規定長度有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為（wéi）7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。　(3)部分進口（kǒu）貨物標有LTC字樣，即長絲（sī）扣套管（guǎn）。
(4)從日本進口套管除采用API標準外，還有少部分執行日本廠方標準。
(5)在索賠案例中，出現過黑扣、絲扣損傷，管體（tǐ）折疊，斷扣和螺紋緊密距超差，接箍J值超差等外觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內在品質問題。
鋼級編輯
ASTM鋼管按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級（jí），即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井（jǐng）況、井深不同（tóng），采用的鋼級也不同。在腐蝕（shí）環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。API無（wú）縫鋼管在地質條（tiáo）件複雜的（de）地（dì）方還要（yào）求套管具有（yǒu）抗擠毀性能。抽（chōu）油管主要將油井底（dǐ）部的油、氣輸送到地麵。
用途編輯
API石油套管主要用於（yú）油、氣井的鑽（zuàn）探及油、氣的輸送。它包括石油鑽管、石油套管、抽油管。
API石（shí）油套管
API石油套管（guǎn）
石油鑽管主要用於連接鑽鋌和鑽頭並傳遞鑽井動力。石油套管（guǎn）主（zhǔ）要用於鑽井過程中和（hé）完井後對井壁（bì）的支撐，以保證鑽井過程的進（jìn）行和完井後整個油井的正常運行。
石油套管是維（wéi）持油（yóu）井運行（háng）的生命線。由於（yú）地質條件不（bú）同，井下受（shòu）力狀態複雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用於管體，這對套管本身的質量提（tí）出了較高的要求。一旦套（tào）管本（běn）身由於某種原因而損壞，可（kě）能導致整口（kǒu）井的減產，甚至報廢。
化學成分檢（jiǎn）驗編（biān）輯
(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有（yǒu）關部分的規定進行化學分析。
(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規（guī）定。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新（xīn）版本進行化學分析。