大口徑無縫鋼管鋼帶冶煉過程中產生（shēng）漏鋅的三（sān）大原（yuán）因

1、氧化層在進入鋅鍋之前沒有被（bèi）有效還原
　　這種漏鋅缺陷會分布（bù）在鍍鋅板的下表麵或上表（biǎo）麵，如（rú）果使用的是臥式爐，下表麵產生（shēng）的漏鍍缺陷可能比上表麵產生的更嚴重，同樣呈現出無規（guī）律性（xìng）分布，而缺陷形貌一般為（wéi）片（piàn）狀的針孔黑點。
　　成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回複再結晶和入鋅鍋溫度，同時還原帶鋼表麵的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內（nèi）氣氛為還原（yuán）性（xìng）氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸（jìn）潤性（xìng）降低，極（jí）易出現漏鋅的缺陷。
　　2、耐火材料剝離影響鍍鋅層表麵（miàn）質（zhì）量
　　這種漏鋅（xīn）缺（quē）陷可（kě）能分布在鍍鋅板的下表麵或上表麵，沿（yán）著帶鋼運行方向縱向分布，其形貌呈（chéng）條狀。
　　成因：一般在開爐、停爐過（guò）程中容易引發耐火材料的剝落，耐（nài）火材料的微小顆粒如（rú）果掉落到鋼（gāng）板表麵或（huò）者軋輥工作麵（miàn），都（dōu）會影（yǐng）響鍍鋅板質量。而爐（lú）鼻內部鋅液（yè）麵上如果有積灰，在鋼帶正常運行中，鋅灰與帶鋼之間正常情況都會保持一定安全（quán）距離，這時一般不出現漏鍍缺陷;但如果帶（dài）鋼產生振動，且振幅大於帶鋼與鋅灰間（jiān）保持（chí）的距離，鋅灰就（jiù）會粘附在帶鋼表麵，降低鋅液對基（jī）板的浸潤性，產生漏鍍缺陷。
　　為此，生（shēng）產中應避免耐材剝離，確保退火爐內爐氣控製滿足工藝要求，提高帶鋼鍍鋅前表麵潔（jié）淨度，定時清理鋅液內氧化鋅（xīn）成分，以（yǐ）避免熱鍍鋅鋼帶漏鋅，生產高質量產品（pǐn）。
　　3、基板表（biǎo）麵粘附沒有被（bèi）清洗幹淨的外（wài）來物
　　這種漏（lòu）鍍缺陷有可能會分布在帶鋼（gāng）的下表麵或上表（biǎo）麵，一般呈現無（wú）規律性塊狀斑痕。