高壓管的主要（yào）生產流（liú）程：管（guǎn）坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

　　高壓管的軋製、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以（yǐ）說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱紮 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成（chéng）品一種無縫鋼管的製造方法，其特征在於：設置將具有（yǒu）多個軋輥的軋製機座、以互相不同的軋製方向連續配置多台的芯棒式無縫管軋機，在這樣的製造（zào）生產線上對無縫鋼管進行軋（zhá）製後，在多點上測定軋製後的鋼管（guǎn）圓周方（fāng）向上（shàng）的壁厚，根據其測定結果，至少分別控製芯棒式無縫管軋機的最終軋製機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚（hòu）不均達到（dào）最小。一般合金（jīn）管>合金管>合金管（guǎn）>高壓合金管簡稱無縫（féng）鋼（gāng）管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結（jié）構鋼製（zhì）造，用於製作輸送液體管道或製作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力範圍較大。通常鋼管長度，熱（rè）軋管為3-12.5m，冷拔（bá）（軋）管為（wéi）1.5-9m。