鋼的退火 將鋼（gāng）加熱到一定溫度並保溫一段時間（jiān），然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼（gāng）的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後（hòu）緩（huǎn）慢（màn）冷卻的（de）熱處理方法（fǎ）。退火的目的，是為（wéi）了消（xiāo）除組織（zhī）缺陷，改善組織（zhī）使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘餘（yú）應力（lì）；同（tóng）時可降低硬度（dù），提高（gāo）塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應（yīng）力，又為後續工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。 鋼（gāng）的正火 正火是將鋼加（jiā）熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的（de）奧氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它（tā）能消除過共析鋼的（de）網狀滲（shèn）碳體（tǐ），對於（yú）亞共（gòng）析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性（xìng）能，對（duì）要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。 鋼的淬火 淬火是將鋼加熱到臨界（jiè）溫度以上，保溫一段時間，然（rán）後（hòu）很快放入淬（cuì）火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速（sù）度的（de）速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不（bú）平（píng）衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬（cuì）火劑（jì）有：水、油、堿水和鹽類溶液等。 鋼的回火（huǒ） 將（jiāng）已經淬火的鋼重新（xīn）加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其（qí）目的是消除淬火產生的內應力，降低硬（yìng）度（dù）和脆性（xìng），以取（qǔ）得預期（qī）的力學性能。回火分（fèn）高溫回（huí）火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用（yòng）。 ⑴調質處理：淬火後高溫（wēn）回火的熱處理方（fāng）法稱（chēng）為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質（zhì）可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調（diào）整，其強度、塑性和韌（rèn）性都較好，具有良好的綜合機械性能。 ⑵時效處理：為了消除精密量具或模（mó）具、零（líng）件在長期使用（yòng）中尺寸（cùn）、形狀發生變化，常在低溫（wēn）回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為（wéi）穩定精（jīng）密製件質量的處理，稱（chēng）為時效。對在低溫或動載荷條件（jiàn）下（xià）的鋼材構件進行（háng）時效處理，以消除殘餘應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。,