1、標準 標準是對重複性事（shì）物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎（chǔ），經（jīng）有關方麵協商（shāng）一致，由主管機構批準，以特定形式發布，作為（wéi）共同（tóng）遵守的準則和依據。目前，我國鋼鐵產品（pǐn）執行（háng）的（de）標準有國家標準（CB、GB/T）、行業標準（zhǔn）（YB）、地（dì）方標準和企業標準 2、技術條件 標準中規定（dìng）產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技（jì）術條件，如化學成分（fèn）、外形尺寸、表麵質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態（tài）等 3、保證條件 按照金屬材料技術條件的規定，生產廠應該進行檢驗並保證檢驗結果符合規定要求的（de）性能、化學（xué）成分、內（nèi）部組織等質量指標，稱為保證條件 （1）基本保證條件---又叫必保條件，是指標準中規定的，無論需（xū）方是否（fǒu）在訂貨合同中（zhōng）提出要求，生產廠必須進行檢驗度保證檢驗結果符合規（guī）定的項目 （2）附加保證條件---是（shì）標準中規定的，隻要（yào）需方在合同（tóng）中注明要求，生產廠就必須進行檢驗（yàn）並保證檢驗結果符合規定（dìng）的項目 （3）協議保證條件---在標準中沒有（yǒu）規定，而經供需雙方協議並在合同中注明加以保證的項（xiàng）目，稱為（wéi）協議保證條件 （4）參考條件（jiàn）---標準中沒有規定，或有規定而不要求保證，由需（xū）方（fāng）提出並經供需雙（shuāng）方（fāng）協商一致進行（háng）檢驗的項（xiàng）目，其結果僅供（gòng）參考，不（bú）作考核，稱為參考條件 4、質量證明（míng）書（shū） 金屬材料的生產和其他工業產品的生不一（yī）樣，是按統一的標準規定（dìng）進行的，執行產品出廠檢驗製度，不合格的金屬材料不準交貨。對於交貨的金屬（shǔ）材料，生產廠提供質量證明書以保證其質量。金屬（shǔ）材料的質量證明（míng）書不僅說明材料的名稱、硯格、交化（huà）件（jiàn）數、重量等，而且還提供規定的保（bǎo）證（zhèng）項目的全部檢驗（yàn）結（jié）果（guǒ）質量證明書則供方對該批產品檢驗結果的確認和（hé）保（bǎo）證，也是需方進行複檢和使用的依據 5、質量等級 按鋼材表麵質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質量劃分為若幹等級。例如一級品、二級品、。有時針對某一（yī）要求製定不同等級。例如（rú）針對表麵質量分為一（yī）級、二級、三級，針對表麵脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的（de）差別 6、精度等級 某些（xiē）金屬材料。標準中規定有幾種（zhǒng）尺寸允許偏差，並且按（àn）尺寸允許偏差大小不同，分為若幹（gàn）等級，叫（jiào）作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精（jīng）度等級愈高，其允許的尺（chǐ）寸偏差就愈（yù）小。在訂貨時，應注意將精度等級要求寫入合同等有關單據中 7、牌號 金屬材（cái）料（liào）的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱（chēng）。鋼的牌號又叫鋼號。我國金屬材料的牌號，一般都能反應出化學成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據它還（hái）可以大致判斷其（qí）質量。這樣，牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量（liàng）的共同概念，從而為生產、使用和管理等上（shàng）作帶來很大方便 8、品種 金屬材料的品種，是指用途（tú）、外形、生產工（gōng）藝、熱處理狀態、粒度等不同的產品 9、型號 金屬材料的型號是指（zhǐ）用漢語拚音（或拉丁文）字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材及（jí）硬質合（hé）金等產品的代號。數字表示主（zhǔ）要部位的（de）公稱尺寸 10、規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產品標準中，品種的規格通常按（àn）從小到大，有順序地（dì）排列 11、表麵狀態 主要分為光亮和（hé）不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區別在於（yú）采取光亮退火還（hái）是（shì）一般退火（huǒ）。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表麵狀態看待 12、邊緣狀態 邊緣狀態是（shì）指帶鋼是否（fǒu）切邊而（ér）言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼 13、交（jiāo）貨狀態 交貨狀態是指產品交貨的最（zuì）終（zhōng）塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋（鍛）及冷軋狀態。經正火、退火、高溫回火、調質及固溶（róng）等處理的統稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處理類別分別正火、退火、高溫回火、調質等狀態交貨（huò） 14、材料軟硬程度 是指采用不同熱處理或（huò）加工硬化程度,所得鋼材的軟（ruǎn）硬程度不同。在有的帶鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低（dī）硬鋼帶和硬鋼帶 15、縱（zòng）向和橫向（xiàng） 鋼（gāng）材（cái）標準中所稱的縱向和橫向。均指與軋製（鍛製）及拔製方向的相對關係而言，與加（jiā）工方向平行（háng）者稱縱向；與加工方向垂（chuí）直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣；與加（jiā）工方向垂（chuí）直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上（shàng）打的斷口，是與軋製方向垂直的，故叫橫向（xiàng）斷口；橫向（xiàng）試樣上打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口 16、理論質量和實際質量 這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論（lùn）質量交貨者，是按材料（liào）的分稱尺寸和密度計算得出的交（jiāo）貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量（liàng）（過磅）所得交貨質量 17、公（gōng）稱尺（chǐ）寸和實際尺寸 公稱尺寸是指標準中規定的名義尺寸，是生產（chǎn）過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產中，鋼材（cái）實際尺寸往往大（dà）於或小於公稱尺寸，實際所得到的尺寸，叫作實際尺寸 18、偏（piān）差和公差 由於實際生產中（zhōng）難達到（dào）公稱尺寸，所（suǒ）以標準中規定實（shí）際尺寸（cùn）和公稱尺（chǐ）寸之間有（yǒu）一允許差值，叫作偏差。差值為負值叫（jiào）負偏（piān）差（chà），正值叫正偏差。標準中規定的允許正負偏差絕對值之和叫（jiào）作（zuò）公差。偏差有方向性。即以“正”或“負”表示，公差沒有方向性（xìng） 19、交（jiāo）貨長度 鋼材交貨長度，在現行標準中有四種規定： （1）通常長度（dù）---雙稱不定尺長度，凡鋼材（cái）長度在標準規定範圍內而且無固定長度的，都稱為通常長度。但（dàn）為了包裝（zhuāng）運輸和計量方便，各企業剪切鋼材時，根據情況最好切成幾種不同長度的尺寸（cùn），力求避免亂尺 （2）定尺長度---按（àn）訂貨要求切成的固定長度（鋼板的定尺是（shì）指寬度和長度）叫定尺長度，例如定尺為5m，則一批交貨鋼材長度均（jun1）為5m.但實際上不可能都是5m長，因此還規定了允許正偏差值（zhí） （3）倍尺長度---按訂貨要求（qiú）的（de）單倍尺（chǐ）長度切成等於訂貨單倍長度的整數倍數，稱為倍尺長度，例（lì）如單倍尺長度為950mm，則切成雙倍尺時為1900mm，三倍尺為950*3=2850mm等 （4）凡長度小於標準中通常長度不限，但（dàn）不小於最小允許（xǔ）長度者，稱為短尺長度（dù） 20、冶（yě）煉方法 指采用何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電（diàn）弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉（liàn）。“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包括脫氧方法（如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧（yǎng）的半鎮（zhèn）靜鋼和沸（fèi）騰鋼）及澆注方法（如上注、下注、連鑄）這些概念 21、化學成分（產品成分） 是指鋼鐵產品的化學組成，包括主（zhǔ）成分和雜質元素，其含量以重量百分（fèn）數表示 22、熔煉（liàn）成分 鋼（gāng）的熔煉成分是（shì）指鋼在熔（róng）煉（如罐內脫氧）完畢，澆注中期的化學成分（fèn） 23、成品成分 鋼材的成品成分，又叫驗證（zhèng）分析成分，是指從成品鋼（gāng）材上按規定方法（fǎ）（詳見GB/T222）鑽（zuàn）取或刨取試屑，並按確（què）定的標準（zhǔn）方法分析得來的化學成分。鋼材（cái）的成品成分主要是供使用部門或（huò）檢驗部門驗收鋼（gāng）材時使用的。生產（chǎn）廠一般不全做成品分析，但應（yīng）保證成品成分符合標準規定。有些主要產品或者有時由於某種原（yuán）因（如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近（jìn）上下限、熔煉分析未取到等），生產廠也做成（chéng）品成分分析 24、優質鋼和高級優質鋼 （帶A字） 又叫質量鋼和高（gāo）級質（zhì）量鋼（gāng），其區別在於高級優質鋼（gāng）在下列方麵的（de）一（yī）部分或全部分優（yōu）於優質鋼：①縮小含碳量範圍；②減少有害雜質（主要是疏、磷）含（hán）量；③保證較高（gāo）的純（chún）淨度（指夾雜（zá）物含（hán）量多少）；④保證較（jiào）高的力學性能和工藝（yì）性能（néng） ,