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| 精密鋼管 | 20# | 36×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標 | 大量（liàng） | 大量 | 電議（yì） | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議（yì） | 山東（dōng） |
| 精密（mì）鋼管（guǎn） | 20# | 34×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議（yì） |
公司業務：無縫鋼管廠-專業生產口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼（gāng）管；生（shēng）產加工（gōng）各種規格不鏽鋼波（bō）節管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。
卷管廠-專業生產口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼（gāng）管, 產品廣泛用（yòng）於：石油、化工、天然氣輸送（sòng）、打樁、城市供水（shuǐ）、供熱、供氣等工程。執行標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿易公司-與天（tiān）津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關（guān）係，專業為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機（jī）械廠、環（huán）保工程、鋼結（jié）構廠、熱電廠、石（shí）化、油田等提供優質的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
無（wú）縫管執行標準：一般結構用無縫管：（GB/T8162-2008） 輸送流體用（yòng）無縫管：（GB/T8163-2008）
低中壓鍋爐用無縫管：（GB/T3087-1999） 高壓鍋爐用（yòng）無縫管：（GB/T5310-1995）
化肥專用無縫管：（GB/T6479-2000） 石油裂化用無縫管：（GB/T9948-1988）
公司始終堅持 “ 質量第一，科學管理（lǐ），精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠（chéng）信經營、靈活創新 ” 的（de）經營理念，建立健全質量保證體係（xì）， 努力做到 “ 用戶放心我放心，用戶滿意我滿意（yì） ” 。
按生產方（fāng）法不同可分為（wéi）熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管等（děng）。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管（guǎn）坯經檢查並清除表麵（miàn）缺陷，截成所需（xū）長度（dù），在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往（wǎng）加（jiā）熱爐加熱，在穿孔（kǒng）機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的（de）作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管（guǎn）機上繼續軋製。最後（hòu）經均整（zhěng）機均整（zhěng）壁厚，經定（dìng）徑機定徑，達到規格要求。利用（yòng）連續式軋管機組生產熱軋a106b無縫（féng）鋼管是較先進的（de）方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更（gèng）好（hǎo）的無縫管（guǎn），必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在（zài）二輥（gǔn）式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的（de）環形孔型中軋製（zhì）。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進（jìn）行。
1.3、擠（jǐ）壓法即將加（jiā）熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒（tǒng）內，穿孔棒與擠壓杆（gǎn）一起運動，使擠壓件從較小的模（mó）孔中擠出。此法可生（shēng）產（chǎn）直徑較小的（de）鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫（féng）管由普（pǔ）通碳素結（jié）構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產（chǎn）量最多，主（zhǔ）要用作（zuò）輸送（sòng）流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按（àn）化學成分和機械性能供應；b、按機（jī）械（xiè）性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓（yā）力，也要（yào）進行水壓試驗（yàn）。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無（wú）縫管、地質（zhì）用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓（yā）管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異（yì）形管（guǎn）之分。異形管除方形管（guǎn）和矩形（xíng）管外，還（hái）有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同（tóng），分為普（pǔ）通碳素結（jié）構管（guǎn）、低合金結構管、優質碳素結（jié）構管、合金結構管、不（bú）鏽管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格及外觀質量（liàng）
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外（wài）徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質（zhì）量：鋼管的內外表麵不得（dé）有（yǒu）裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完（wán）全清除掉，清除後不得使（shǐ）壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端（duān）應切成直角，並清除毛刺。壁（bì）厚（hòu）大於20mm的鋼管允許（xǔ）氣割和熱鋸切割（gē）。經供（gòng）需雙方（fāng）協議（yì）也可不（bú）切頭。
4.4、冷拔或冷軋（zhá）精密a106b無縫鋼管（guǎn）《表麵質（zhì）量》參照（zhào）GB3639-83。
5、化學成（chéng）分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應（yīng）符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分（fèn）析方法（fǎ）參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用（yòng）試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構性能（néng）供應的國產（chǎn）無縫管（guǎn），普通碳（tàn）素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表（biǎo）內所規定的數值。
6.2、按水壓試驗（yàn）供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按（àn）合同規定的（de）有關標準進行（háng）。
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