不鏽鋼無縫管的(de)特點:
其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工(gōng)成本就會大幅度的上升;其次(cì)、該產品的工藝決定它的局限性能,一(yī)般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不(bú)均勻、管內外表光亮度低(dī)、定尺成本高,且內外表還有(yǒu)麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理(lǐ)。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方麵體現了它的優越性。
不鏽(xiù)鋼管的種類:
接(jiē)軋製方法分熱(rè)軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。
按不鏽鋼金(jīn)相組織不同(tóng)分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管(guǎn)、馬氏體(tǐ)不鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等。
不鏽鋼管規格及外觀(guān)質量:
A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定,鋼管通(tōng)常長度(不定(dìng)尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓(yā)鋼(gāng)管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大於1.0mm者(zhě),1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷(xiàn)應完全(quán)清除掉(供機械加工用管(guǎn)除外),清除後不得使壁厚和外徑超過(guò)負偏差。凡不超過允(yǔn)許負偏差的其他輕微表麵缺陷可(kě)不清除(chú)。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%,最大深度不大(dà)於0.5mm;冷拔(軋)鋼管(guǎn)不(bú)大於公稱壁厚(hòu)的4%,最大深度不大於(yú)0.3mm。
E、鋼管兩(liǎng)端應切成直角,並清除毛刺。不鏽鋼無縫管的製造工藝:
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋製無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割(gē)加工成長度(dù)約為(wéi)1米的坯料,並經傳(chuán)送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙(yǐ)炔。爐內溫度控製是關鍵性的(de)問題(tí).圓管坯出爐後要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較(jiào)常見的穿孔(kǒng)機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高(gāo),產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓(yā)。擠壓後要脫管定(dìng)徑。定徑機通過錐形(xíng)鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形(xíng)成鋼管。鋼管內徑由定(dìng)徑機鑽頭的外徑長度(dù)來確定。鋼管經定徑後,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就(jiù)要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(yóu)(鍍(dù)銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標記(jì)→入庫。
冷(lěng)拔(軋)無縫鋼(gāng)管的軋製方法較熱軋(擠壓(yā)無縫鋼管)複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開(kāi)始,圓管坯經打空後,要打(dǎ)頭,退火(huǒ)。退火後要(yào)用專門的(de)酸性液體進行(háng)酸洗。酸洗後,塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬(shǔ)探(tàn)傷機(jī)(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探(tàn)測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工(gōng)挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號(hào)、規格、生產批(pī)號等。並由吊車(chē)吊入倉庫中。
| 精密鋼管 | 20# | 34×8.5 | 國標 | 大(dà)量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |
| 精密(mì)鋼管 | 20# | 34×8 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |
| 精密(mì)鋼管 | 20# | 34×6.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議(yì) | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 電(diàn)議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | *** | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無(wú)縫鋼管 | 45#、Q345B | 203*10-50 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議(yì) | 電(diàn)議 |
很多的分類方法.按製造工藝分類有:熱軋無縫管和(hé)冷軋無縫管(guǎn).按用途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中(zhōng)低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋(guō)爐用無縫鋼(gāng)管,按材質分:優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼(gāng)無縫鋼管.無縫(féng)鋼管(guǎn)的用途很廣泛,可以用來加工成機械(xiè)零件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.
Q345B無縫鋼管的外部執行標準為:GB709,內部執行標準為:GB/T1591-94。
類同於Q345B的命名(míng)方法。
由於執行標準的(de)原因,此(cǐ)種鋼板允許(xǔ)負公差交貨。
Q345B無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈(qū)服(fú),後麵的345,就是指這種材質的屈服值,在345左右。並會隨著材質的厚度(dù)的增加而使其屈服值減小。
Q345A級,是不做衝擊;Q345B級,是20度常溫衝擊;Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是-40度衝擊。在不(bú)同的衝(chōng)擊溫度(dù),衝擊的數值也有所不同。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是(shì)等級的區分,所代表的,主要是衝擊的溫度有(yǒu)所不同而矣!
計算公式
Q345B無縫(féng)鋼管重量公式:[(外徑(jìng)-壁厚)*壁(bì)厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
Q345B無縫鋼管化學成分:
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分(fèn)類
Q345B無縫鋼管是一種鋼材的材質,按等級可分(fèn)為Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它(tā)們所代(dài)表的,主要(yào)是衝擊的溫度有所不同。Q345A級,是不做衝(chōng)擊;Q345B級,是20度常溫衝擊;Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度(dù)衝擊;Q345E級,是-40度衝(chōng)擊。
按(àn)製(zhì)造工藝分類有:熱軋無縫(féng)管和冷軋(zhá)無縫管。
按用途分類有:一般結構用無縫(féng)鋼(gāng)管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐(lú)用(yòng)無縫鋼管,高(gāo)壓鍋爐用無縫鋼管。
按材質分(fèn): 優質碳素結構鋼無縫(féng)鋼管,低合(hé)金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫(féng)鋼管。
工藝流(liú)程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固(gù)溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管(guǎn)坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔(kǒng)——酸洗——修蘑(mó)——潤滑風幹——焊頭——冷(lěng)拔——固溶(róng)處理——酸洗——酸洗(xǐ)鈍化(huà)——檢驗
| ||