優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對（duì）行業市場的研究

優秀的無縫（féng）鋼管生產企業愈來愈重視對行業（yè）市場的研究

優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場的研究（jiū）

隨著無縫鋼管行業競爭的不斷（duàn）加劇，大型無縫鋼管企（qǐ）業間並購整合與資本運作日趨頻繁，國內優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈（yù）重視對（duì）行業市（shì）場（chǎng）的研究，特別是對（duì）企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入（rù）研究。正因為如此，一大批國內優秀的（de）無縫鋼（gāng）管品牌（pái）迅速崛起，逐漸成為無縫鋼管行（háng）業中的翹楚！

力學性能

鋼材力學性（xìng）能是保證鋼材最終使（shǐ）用性能（機械性能（néng））的重（chóng）要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在（zài）鋼管標準中，根據不同（tóng）的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉（lā）強度、屈服（fú）強度或（huò）屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有（yǒu）用戶要（yào）求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試（shì）樣原橫截麵積（So）所得的應力（lì）（σ），稱為抗拉強度（σb），單（dān）位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材（cái）料（liào）在（zài）拉力作用下（xià）抵抗破壞的最大能力。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。

②屈服點（σs）

具有屈服現象的金（jīn）屬材料，試樣在（zài）拉伸（shēn）過程中力不增加（保持恒定）仍能繼（jì）續伸長時的應（yīng）力，稱屈服點（diǎn）。若力發生（shēng）下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（diǎn）（σsu）：試樣發生屈服而（ér）力首次下降前的最大應力； 下屈（qū）服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時（shí），屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其（qí）標距所（suǒ）增加的長度與原標距（jù）長（zhǎng）度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單（dān）位為%。計算公式為：

式中（zhōng）：L1--試（shì）樣拉（lā）斷後的標距長（zhǎng）度，mm； L0--試樣原始（shǐ）標距長度，mm。

④斷麵收縮率（ψ）

在拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵（miàn）積的最大縮減量與原始橫截麵（miàn）積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公（gōng）式如下（xià）：

式中：S0--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處（chù）的最少（shǎo）橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表（biǎo）麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同（tóng），硬度又可分為布（bù）氏硬度、洛氏硬度、維氏（shì）硬度、肖氏硬度、顯微硬度（dù）和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬（yìng）度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑的（de）鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保（bǎo）持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（jìng）（L）。布（bù）氏硬度值是以試驗力除以壓痕球（qiú）形（xíng）表麵積所得的商。以HBS（鋼（gāng）球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

其計算公式（shì）為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗（yàn）力，N； D--試驗用鋼（gāng）球（qiú）直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定（dìng）布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用（yòng）於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往（wǎng）往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。