精密管中(zhōng)合金元素對(duì)低(dī)溫回火脆性產生(shēng)較大的(de)影響
精密管(guǎn)低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後,在250~400℃溫度範圍(wéi)回(huí)火(huǒ)使鋼脆化,其韌性一脆性(xìng)轉化(huà)溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫(wēn)回火加熱的方法(fǎ)消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主(zhǔ)要發生(shēng)在合金結構鋼和低合金超高強度精密管(guǎn)等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿(yán)晶和(hé)準解理混合斷(duàn)口。產生低溫回火脆性的原(yuán)因,普遍認為:(1)與(yǔ)滲碳體在低(dī)溫回火時以薄片狀(zhuàng)在原奧氏(shì)體(tǐ)晶界析出,造成晶界脆化密切相關。(2)雜(zá)質元素磷等在原奧(ào)氏(shì)體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低於0.005%的高純精密管並不產生低溫回火脆性。磷在火加熱(rè)時發生奧氏體晶界偏聚,淬火後保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析(xī)出,這(zhè)兩個因(yīn)素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發生。
精密管中合(hé)金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而(ér)促進低溫回火脆性,鎢(wū)和釩(fán)基(jī)本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性(xìng)一脆性轉化溫度(dù),但尚不(bú)足以抑製低溫回火脆性。矽能推遲(chí)回(huí)火時滲碳體析(xī)出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回(huí)火脆性發生的溫度。公司(sī)生產(chǎn)的精密鋼管、結構用無(wú)縫鋼管、液壓無縫鋼(gāng)管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、不鏽鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、水利用無縫鋼管、小(xiǎo)口徑精密鋼管、光(guāng)亮精密鋼管、軍工醫療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管一律保(bǎo)證質量,價格優惠,在(zài)同行業中擁有良好(hǎo)的信譽。
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