影響調質40Cr無縫管的質量是什麽（me）

影響調質（zhì）40Cr無縫管的質量是什麽

影響調（diào）質40Cr無縫管的質量是什麽 

影響調（diào）質40Cr無縫管的質量,操作工的水平是個重（chóng）要因素,同時,還有設（shè）備、材料（liào）和調質前加工等多（duō）方麵的原因,我們認為（wéi）:
(一)工件從加熱爐轉移到冷卻槽速（sù）度緩慢,工件入（rù）水的溫度已降到低（dī）於Ar3臨界點,產生部分分（fèn）解,工件得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所（suǒ）以小零（líng）件冷（lěng）卻液要講（jiǎng）究速度,大工件予冷要掌握時間。
(二)工件裝爐量要合理,以1~2層（céng）為宜,工件相（xiàng）互重疊造成加熱不均勻,導致硬度不勻。
(三)工件入水排列應保持一定距離,過密使工件近處蒸氣（qì）膜破裂受阻,造成工件接近麵硬度偏低。
(四)開爐淬火,不能一口氣淬完（wán）,應（yīng）視爐（lú）溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前後（hòu）工件淬後硬度一致。
(五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高於60℃,不（bú）能使（shǐ）用。冷卻液不能有油（yóu）汙、泥漿等雜質,不（bú）然,會出現硬度不足或（huò）不均勻現（xiàn）象。
(六（liù）)未經加工毛（máo）坯調質,硬（yìng）度不會均勻,如要得到好的調質質（zhì）量,毛坯應粗車,棒料（liào）要鍛打。
(七)嚴把質量關,淬火（huǒ）後硬度偏低1~3個單位,可以調整回火溫度來達到（dào）硬度要求。但淬火後（hòu）工（gōng）件硬度（dù）過低,有的甚至隻（zhī）有HRC25~35,必須重新淬火,絕不能（néng）隻施以中溫或低溫（wēn）回火以達到圖紙要求完事,不然,失去了調質的意義,並有可能產生嚴重的後果。