山東潤達無縫（féng）鋼管廠（chǎng）40Cr無縫鋼管（guǎn）的夾雜物控製方法

山東潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管的夾雜物控製方法

山東潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管的夾雜物控製方法

山（shān）東潤達無縫鋼管廠40Cr無（wú）縫鋼管向大管徑、高壓富氣輸送、高冷和耐腐蝕性的方（fāng）向發展，現代管（guǎn）線鋼應當具有高強度、高韌性以（yǐ）及抗氫致裂紋（HIC）等（děng）性能（néng）。而非（fēi）金屬夾雜物是惡化（huà）這些性能的一個重要因素。因此（cǐ），在煉（liàn）鋼和連鑄過程中（zhōng），減少鋼水中的夾雜物以及對夾（jiá）雜物（wù）的形態和成分進行控製是提高鋼材（cái）質量（liàng）的一個有效手段。要減少鋼水中的夾雜物（wù），一方麵要減少鋼水中夾（jiá）雜（zá）物的來源，另一方（fāng）麵是去除鋼水中已有的夾雜物。江蘇省（shěng）（沙鋼）鋼鐵研究院煉鋼連鑄研究室對40Cr無縫鋼管的夾雜物進行了研究，其X70管線（xiàn）鋼的生（shēng）產工藝流程如下：鐵水噴鎂（měi）粉脫硫—180t頂底複吹轉（zhuǎn）爐—出鋼脫氧合金化—鋼包精煉（liàn）—RH脫氣處理—鈣處理—軟攪拌—45t中間包—弧形（xíng）板坯連鑄機。
試驗結果表明（míng）：當氬氣流量為（wéi）15m3/h左右時（shí），軟攪拌能有效地去除鋼水（shuǐ）中的小（xiǎo）型夾雜物；當鋼包頂渣的氧化性降低且w(CaO)/w(Al2O3)控製在1.8左右，軟攪拌的氬氣流量從30m3/h降至15m3/h，澆（jiāo）鑄溫度適度升高時，鑄坯中（zhōng）的大型夾雜物指數明顯降低。電鏡掃描結果顯示，40Cr無縫鋼管（guǎn）鑄坯中夾雜物主要為CaO·xAl2O3+CaS，其心部為鋁酸鈣（大部分夾雜物w(CaO)/w(Al2O3)=0.75~1.10），外麵裹有一層硫化鈣。